基础IE之作业分析课件.pptxVIP

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基础IE之作业分析课件.pptx

课程性质:专业必修课适用专业:工业工程专业三年级学生内容提要 第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述第四章 程序分析第五章 作业分析第五章 作业分析第六章 动作分析 第三章 工作研究第七章 秒表时间研究第八章 工作抽样第九章 预定时间标准法第十章 标准资料法第五章 作业分析☆教学目的与要求1.理解双手操作分析的定义及主要用途;掌握双手操作分析图的基本结构及分析改进重点。2.理解人-机操作分析的定义及主要用途;掌握人-机联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。3.理解联合操作分析的定义及主要用途;掌握联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。1.理解双手操作分析的定义及主要用途;掌握双手操作分析图的基本结构及分析改进重点。2.理解人-机操作分析的定义及主要用途;掌握人-机联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。3.理解联合操作分析的定义及主要用途;掌握联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。☆教学内容第一节 作业分析的概述第二节 人-机作业分析第三节 联合作业分析第四节 双手作业分析复习与思考第一节 作业分析概述一、作业分析的定义二、作业分析与程序分析的区别三、作业分析的基本要求四、作业分析的特点五、作业分析的类型一、作业(操作)分析的定义通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而做的分析,称为作业分析。二、操作分析与程序分析的区别作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业(操作)活动。程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止,而作业分析则是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。三、作业分析的基本要求通过删减、合并、简化,使操作总数减至最低、工序排列最佳,并使每一操作简单易行。合理利用肌肉群,防止某些肌肉群因动作频繁而产生劳损。要求机械完成更多的工作。减少作业循环和频率。改进设备、工装或工位器具、物料规格或工艺,采用经济的切削用量。消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作。综上所述,通过作业分析,应达到使作业的结构合理、作业者的劳动强度减轻、作业的时间消耗减少,保证生产质量,提高作业效率。四、作业分析的特点把详细地分析、改进一个工作地上的作业作为分析的对象和目标;应用程序分析的基本手法,对以人为主的作业系统进行分析;对影响该项作业效率和作业质量各种因素进行分析,通常包括作业方法、原材料、设备与工装工位器具、作业环境条件等方面。五、操作分析的类型根据具体分析对象的不同,操作分析可划分为: 双手操作分析(操作者作业分析); 人机操作分析; 联合操作分析(工组作业分析)。第二节 人机作业分析一、人—机作业分析的含义二、人—机作业分析的特征三、人—机作业分析的主要用途四、人—机作业分析的主要过程五、人—机作业分析图六、人—机作业分析图的实例分析七、闲余能量分析一、人—机操作分析的含义以机械化作业为研究对象,用来研究和分析人-机操作过程中,操作者手动操作和机械设备机动操作之间的相互配合关系,以达到尽可能多消除操作者和机械设备在工作循环周期内的空闲时间,并提高人-机作业的生产率。二、人—机操作分析的特征关键是反映出人和机作业配合情况,人机分析图上应该清楚反映出人和机在一个作业周期内各自的作业情况,以及人和机作业是如何相互衔接的,尤其要注意人和机器操作活动是否存在交叉情况。所谓相互交叉就是利用机器设备自动工作的时候,操作者完成一部分手工操作活动。一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。三、人—机操作分析的主要用途发现影响人-机作业效率的原因。判断操作者能够同时操作机器的台数。判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。进行安全性研究,以保证操作者的安全问题。设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。四、人—机操作分析的主要过程观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期(周程)内各自的操作步骤和操作内容。用作业测定法确定这些操作活动的时间,按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系,在作业分析图表中清晰地表示出来。运用工作简化和合并交叉的原则,研究改进操作的各种可能性,提出切实可行的改进方案。绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证以后,即应用于生产,并对改进的效果进行评价。五、人—机操作分析图人一机程序图(Man-machine chart)是记录在同一时间坐标上,表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。通过对人-机作业图的分析,可以获得减少人-机等待(空闲)时间,提高人-机效率。人机作业图由以下三部分组成:表头部分、图表部分和统计部分。1、表头部分表头内容依具体情况而制定,一般包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、

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