化工设备容器的开孔与附件.pptxVIP

1;一、容器的开孔与补强;3;4;　峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈服极限。 　局部应力较大，加之材质和制造缺陷等,为降低峰值应力，需 要对结构开孔部位进行补强，以保证容器安全运行。;（1）平齐接管（连接） （2）插入式接管 （3）螺纹式连接 （4）对称连接（此种连接结构复杂，一般用在要求较高的场合） ;3.开孔补强的设计与补强结构; 增加整个壳体的厚度。应力集中的局部性，除非制造或结构需要，一般不 把整个容器壁加厚。;为方便焊接，外面单面补强。 检验紧密性，M10螺孔通入压缩空气。 ;10;11;补强圈设计计算方法 补强的计算方法有等面积法、极限分析法两种，考虑到工程上应用较多，下面就着重介绍等面积补强的计算方法。 所谓等面积补强，就是使补强的金属量大于或等于容器中开孔所削弱的金属量。 补强金属在通过开孔中心线的纵截面上的正投影面积，必须大于或等于壳体由于开孔而在这个纵截面上所削弱的正投影面积。 ; A1+A2+A3≥A 式中A1，A2，A3—补强金属在通过开孔中心线的纵截面上的正投影面积； A—容器壳体由于开孔在上述纵截面上削弱而需要补强的正投影面积。;14;2)开孔有效补强范围 筒体或封头进行开孔补强时，其补强区的有效范围按图15-17确定。具体为： ①有效宽度： B = 2d或B = d+2δn+2δnt (δn为