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知识链接：生产过程的质量控制计划 　　生产过程的质量控制计划涉及工艺准备的各项职能活动，计划的内容视实际需要选择、确定，通常包括下列主要方面： （１）审查、研究产品生产的工艺性，确保生产过程的顺利进行： （２）确定工艺方法、工艺线路、工艺流程和计算机软件； （３）选择与质量特性要求相适应的设备，配备必要的仪器、仪表； （４）对采用的新材料新工艺、新技术、新设备进行试验、验证； （５）设计、生产、验证专用工装、储云工具和辅助设备； （６）制订工序质量控制计划。对关键工序、部位和环节实行重点的工序控制，对于重要控制的质量特性设置工序质量控制点。编制必要的产品检验计划，明确检验程序、方法、手段、检验质量特性与检验标准等； （７）培训操作人员，对特殊工序的操作与检验人员进行培训； （８）制订合理的材料消耗定额与工时定额； （９）确定在产品形成适当阶段的检验，对所有特性和要求明确接收标准； （10)研究改进生产质量和工序能力的措施和方法； （11）确定和准备生产过程的质量记录图表和质量控制文件与质量检验规范等。 二．生产过程的质量控制跟单 生产过程质量控制的基本任务是：严格贯彻设计意图和执行技术标准，使产品达到质量标准；实施生产过程中各个环节的质量保证，以确保工序质量水平；建立能够稳定地生产符合质量水平要求的产品的生产制造系统。 小知识：ISO9004-1标准关于物料采购质量的要求中明确支出质量体系中有关部门物料采购的内容至少应包括下列要素： (1)提出适合版本的规范、图样、物料采购文件和其他技术资料； (2)选择合格的供应商； (3)质量保证协议； (4)验证方法协议； (5)解决争端的规定； (6)进货检验程序； (7)进货控制； (8)进货控制记录。 生产过程质量控制的主要环节包括以下九个方面： 加强工艺管理，执行工艺规程； 严格质量把关，强化过程检验； 坚持文明生产和均衡生产； 应用统计技术，掌握质量动态； 加强不合格品的控制； 验证状态的控制； 建立健全工序质量控制点； 综合运用工序质量控制方法； 生产过程的质量经济分析。 三．生产制造过程质量控制跟单要求 在产品更新换代生产技术准备过程中，对产品、零部件都要进行工艺分析，划定工艺路线，并绘制工艺流程图。产品质量检验活动应在此基础上，把产品检验和试验程序也以流程图的方式简要地表达出来，使检验和试验工作达到标准化、程序化、规范化。 生产制造过程质量控制的要求体现在以下四个方面： 生产制造过程质量控制要求 外贸跟单员的工作内容 严格贯彻执行生产质量控制计划。 根据具体要求及生产质量控制计划，建立责任制，对影响工序质量的因素进行有效的控制。 2．保证工序质量处于控制状态。 运用控制手段，及时发现质量异常，找出原因，采取纠正措施，使工序恢复到受控状态，以确保产品质量稳定，符合生产质量控制计划规定的要求。 3.有效地控制生产节奏，及时处理质量问题，确保均衡生产。 严格按期按量按质的标准组织生产，有效地控制生产节奏，维持正常的生产秩序。 4．生产制造过程质量控制的内容。 生产制造过程质量管理的内容通常包括：工艺准备的质量控制；生产过程的质量控制；辅助服务过程的质量控制。 检验计划书的内容 　　　　　　具 体 说 明 (一)检验流程 检验流程用来表达检验计划中的检验活动流程、检验站点设置、检验方式和方法及相互关系，一般应以工艺流程图为基础来设计。为了便于理解与交流，可以用编制流程图的方式，但在编制时应尽可能地采用有关标准规定的统一符号。 （二）产品质量缺陷严重性分级 产品加工生产过程中不可能完全避免质量缺陷。对于不能满足预期使用要求的质量缺陷，如质量特性的重要程度、偏离规范的差别。对这些质量缺陷实施严重性分级有利于检验质量职能的有效发挥，以及质量管理综合效能的提高。 （三）检验指导书 检验指导书是产品检验规程在某些重要检验环节上的具体化，是产品检验计划的构成部分。编制检验指导书的目的在与为重要的检验作业活动提供具体的指导。通常，对于工序质量控制点的质量特性的检验作业活动，以及关于新产品特有的、过去没有类似先例的检验作业活动都必须编制检验指导书。 四．出口产品质量检验计划的编制跟单 检验计划是外贸跟单员或企业对产品质量检验工作进行系统筹划与安排的重要质量文件，它规定了检验工作的措施、资源和活动。检验计划对于实施检验的鉴别、把关和报告的质量职能，保证产品的质量起着十分重要的作用。 检验计划书的内容 　　　　　　　　具体说明 (一)检验流程 检验流程用来表达检验计划中的检验活动流程、检验站点设置、检验方式和方法及相互关系，一般应以工艺流程图为基础来设计。 （二）产品质量缺陷严重性分级 产品加工生产过程中不可能完全避免质量缺陷。对于不能满足预期使用要求的质量缺陷，