6S培训教材内部讲师.pptxVIP

5S知识简介 ;一、何为5S 二、企业为何推行5S 三、5S推行要领 四、5S实施方法 五、5S导入与执行技巧 六、5S效用 七、总结;;将所有物品区分为要与不要，然后将不要物品处理. 重点提示? 在工作场所里没有用途的东西就不必配备. 目的: 节省空间 整理 ;将要的物品放置在容易取放的固定位置，并使大家一目了然. 重点提示? 整顿 目的: 节约时间;清除垃圾、污物、异物等，把工作场所打扫得干干净净. 重点提示? 调查垃圾、污物发生源，查明原因，拟定对策方案. 目的:维持良好的工作环境 ;保持工作场所没有污物、非常干净的状态. 重点提示? 彻底执行整理、整顿、清扫三件工作，并一直维持清洁后的状态. 目的: 提升工作效率 ;通过有系统的教育训练和活动，养成遵守规定习惯. 重点提示? 教育训练的彻底执行以及督导(主管)人员重视. 目的: 养成良好习惯 ;通过安全意识教育、预警标示注明、作业规范拟订及稽查执行，使工作人 员安全有保障. 重点提示? 保障员工的生命和公司财产 的安全，确保生产的正常. 目的:保障工作安全 ;企业为何推行6S;一、整理的推行要领 1. 全面检查工作场所，包括看得到和看不到的. 2.制定“需要”和“不需要”的叛别基准. 3.清除不需要的物品. 4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量. 5.制定废弃物处理方法. 6.每日自我检查.;二、整顿的推行要领 1.要落实前一步骤整理的工作. 2.布置流程，确定置放场所. 3.规定放置方法. 4.划线定位. 5.标示场所物品.;三、清扫的推行要领 1.建立清扫责任区(室内外). 2.执行例行扫除，清理脏污. 3.调查污染源，予以杜绝. 4.建立清扫基准，作为规范.;四、清洁的推行要领 1.落实前3S的工作. 2.制订目视管理、颜色管理基准. 3.制订稽核方法. 4.制订奖惩制度，加强执行. 5.维持5S意识. 6.高阶主管经常带头 巡查，带动重视.;五、素养的推行要领 1.持续推动前4S至习惯化. 2.制订共同遵守的??关规则、规定. 3.制订礼仪守则. 4.教育训练(新进人员加强). 5.推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等). ;六、工安的推行要领 1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修 . 2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险 . 3.特殊工作岗位无上岗证严禁上岗. 4.正在维修或修理设备贴上标识. 5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示 .;一、目视管理(看得到的管理才是最好的管理) (一).定义 就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何 人一看就知道异常情形的所在，而且知道其 “水准”究竟达到什么程度的显在管理. (二).目视管理的表现方式 1.形迹(或直接以文字标明) 2.颜色 3.灯号 4.照片录像带;二、红牌作战 1.意义：使用醒目的红色标签，对急需整理的 地方显示出来，并凝聚所有员工的共识，共 同来加以改善.红牌作战是做好管理工作最要 的工具. 2.红牌作战的实施步骤 A.成立“红牌作战” 委员会(或小组). B.“红牌作战”对象的决定. C.订定基准. ; D.制作红牌标签. E.贴红色标签：由“红牌作战”之委员组成项目 查核小组，以每周一次为原则。至各部门贴 红色标签. F.红牌标示物品之处理. G.物品处理作业后之制度化. 3.红牌作战之扩大.上述所列，红牌作战主要项 目是整理，而其对象为物品、空间，但有时候 我们也可以把它扩大来作为推动5S工具.;三、广告牌管理 1.意义：所谓广告牌管理，并不一定指的是丰 田式 的生产管理广告牌，凡是对于欲加以管 理的“人”、“事”、“时”、“地”、“物”，以 明显的方式加以标示出来，使大家很清楚