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;目 录;第一章、品质管理概念 ; 2、质量的概念及其意义 A、什么是品质（也称作质量）呢？国际标准ISO9000:2000对质量作了定义：一组固有特性满足要求的程度 。 B、那么，什么样的品质才是好的品质呢？首先则要从品质 的五大要素谈起，即：品质，成本，交期，服务，安全! 当一位消费者在谈论某一件产品的质量好，其实在他们的心理面正是对这几个方面的权衡. 1)产品的品质怎么样？ 2)它的价格是否公平？ 3)供货商的服务是否优良？ 4)这个产品使用起来是否安全？ 5）交期？ 所以那些真正物美价廉，符合消费者标准的产品，才是好的产品，好的质量！。 好的产品是人人说好。 ; ; 1、不良现象 ●?? 只重生产 ●?? 习以为常 ●?? 马马虎虎 ●?? 顺其自然 ●?? 本位主义 ●?? 凡事被动、等待指示 ●?? 多一事不如少一事 ●?? 凡事缺乏计划的观念 ●?? 不重视品质 ; ●?? 半途而废、未能追根究底 ●?? 满足现状不求改变 ● ? 推托责任 ●?? 不讲究方法;三、以品质为中心的经营方式; ;●适当增加预防成本，可降低评 鉴成本及失败成本； ●品质成本可分为：运行质量成本和外部质量成本。 ;五、质量管理的发展史;1、产品质量检查阶段 A.操作者的质量管理 B.领班的质量管理 C.检验员的质量管理;2、统计质量管理阶（SQC） “QC”七大手法： ——直方图 ——鱼骨图 ——排列图 ——散布图 ——管制图 ——调查表 ——分层法 抽样检验;A、意义： 结合公司内所有部门全体人员在所有阶中，以最经济有效的方法提供符合顾客需求，满足产品或服务所需实施的品质管理活动。 ●所有部门全体人员参与： 上自总经理、副总、部门经理、下至工程师、组长、班长、员工，以至于幕后人员，每一个人都进行品质管理活动。 ●所有阶段中实施： 从市场调查、产品企划、设计、试制、检验销售以至售后服务等每一个阶段均做好品质保证。 ;B、全面的质量管理;产品质量的产生及形成过程： 设 计 过 程 制 造 过 程 使 用 过 程 辅 助 过 程; 原材料质量控制和外购件验证 严肃工艺纪律 工序能力验证 工序检验与“首件三检制” 验证状态的控制和不合格品处理 检测和试验设备的控制 技术文件的控制 纠正措施;基本观点：四个一切： 1 一切为了顾客 （用户第一，下道工序就是用户。） 2 一切以预防为主 （严格把关与积极预防相结合，以预防为主） 3 一切凭数据说话 （数据是质量管理的根本，一切用数据说话） 4 一切按PDCA办事;——重视制度，实施标准化； ——重视执行； ——重视分析； ——重视不断的改善； ——重视教育培训； ——改善与维持循环；（PDCA） ——企业“品质月”活动； ——推行“5S”； ——上级重视。 ; A 技术标准： B管理标准： ;;近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用。 企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。;品质管制在于三个层次： （1）品质开发； （2）品质维持； （3）品质突破。 藉着标准化维持品质，藉不断改善来突破品质，以达到高品质、提高效率、降低成本的目标。 ; 品质管制之成败植基于品质意识及危机意识。品管人员及全体员工应经常有计划地接受训练，推行品管方易凑效。;;PDCA循环示意图; 藉着企业品质月活动，自供应商至客户联成一个大的“生命共同体”，并一波一波地推动品质相关活动，使之成为企业改造运动，变成一种风气！;持之以恒; 上级领导重视什么事情，下属员工也会跟着关心什么事，这是很自然的。有些企业老板们的发货概念是出了这一批货，他就可赚多少钱。在这种心态的指引下，他给下属带来的讯息是“出货优先”，其他再考虑。也有更多高明的老板，他的考虑是每向顾客发一批货，他能保证带给顾客多少利益。不同的思维产生不同的做法，前者是精明