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“煤矿安全生产智能视频系统”技术要求 第一部分 项目简介 一、建设背景 跟着公司对煤矿安全的重视程度日趋提升、管控手段的不 断加强，安全工作获得了明显收效。可是，安全管理中还存在 必定盲区和单薄环节，特别是一些因为人员对危险源的辩识不 到位、人员不安全行为致使的事故仍旧时有发生。 当前，煤矿工业电视监控系统设计简单、功能单调，不过 对监控点的图像进行及时上传和储存保护，不可以对视频图像做 任何剖析办理和判断预警。对人的现场及时行为，不过解决了 “看”和“存”的需求，未解决“管” 的需求。 二、建设目标 将智能视频技术与煤矿安全生产密切联合，并与红外、射 频、声、光等技术深入交融，以人的现场行为管理为要点，定 制化建设国内首套煤矿安全智能视频系统。 智能视频系统将与主要设施、生产控制系统实行连结，实 现系统之间联动管理；并将与其余系统信息接入，实现信息共 享，建设成高效、智能、靠谱的综合化智能视频管理平台。 三、项目概略 煤矿安全智能视频系统主要针对掘进面空顶作业、人员进 入井下危险地区和要点场所进行预警和追踪管理，并对协助运 输车辆和特定人员在场进行智能管控。项目依据不一样的网络环 境和掘进方式选择在两个矿井建设和应用。 1、锦界煤矿连采二队 锦界矿属于神华公司数字化矿井建设试点单位，井下已安 装“一网一站”综合信息系统，连采队工作面已实现 3G信号和无线 WIFI 覆盖，拥有较好的网络环境和传输条件。当前，井下视频画面均经过工业以太环网传输至地面调动中心服务器。调动机房内安装综合视频管理服务器、高清解码器、大屏系统以 及监控客户端，并配有专业安防储存阵列，该设施单柜支持 24 盘位，及时对监控图像进行储存，而且为了保障监控数据最大靠谱性，对监控硬盘做了数据保护。 连采二队巷道掘进采纳连续掘进方式，连续采煤机和锚杆钻机交替进行掘进和支护作业。连续采煤机割煤，梭车接煤、运往给料破裂机，给料破裂机将煤破裂平均输送给胶带输送机， 胶带输送机将煤送往地面。作业循环进度不大于 11m，巷道宽度 5.4 米，胶运顺槽高度 2.8 米，辅运顺槽高度 3.0 米。 2、开辟准备中心掘锚一队 开辟准备中心掘锚一队当前服务于布尔台矿，在 2-2 煤主 运大街施工。该矿井下已建成工业环网，在主要变电所安装有 环网互换机。但掘进工作面无网络环境和光纤传输条件。当前 工业电视经过井下工业环网传至地面调动室，利用矩阵在调动 大屏及时显示，未做储存和数据保护。 巷道掘进采纳掘锚方式，掘进和支护平行作业。作业循环进度一般不大于 5 米。 第二部分 技术规格要求 一、系统功能 1．掘进面超循环作业预警 依据作业规程循环进度，关于超出循环进度仍未停止掘进 作业，实现预警，并在调动室和现场有语音提示。循环进度可 以在系统内任意设置。 2．掘进面空顶下作业预警 在未进行任何支护的空顶下边发现人员或设施作业，实现 预警，并在调动室和现场有语音提示。 3．掘进面生产时期的人员进入预警 掘进面生产时期为了保证安全在工作面进口处设置警告栅 栏，不一样意人员任意进入。当有人员进入时系统能实现预警， 并在调动室和现场有语音提示。非生产时期人员能够任意进入， 系统不进行告警管理。 4．破裂机后皮带机尾的堆煤和人员凑近皮带检测 破裂机后皮带机尾发现有堆煤现象，堆煤超出必定高度和 范围，实现预警，并在调动室和现场有语音提示。 运行的皮带四周必定范围内发现有人员凑近实现预警，并 在调动室和现场有语音提示。皮带不运行时期系统不进行告警 管理。 5．特定人员的跟从管理 为了实现特定人员的跟从管理，在掘进面交接班处安装人 脸辨别考勤机，考勤机与井下工业环网连结，数据能及时上传 至地面，地面能够及时查察有关信息。 二、设施要求 1．井下设施需切合煤矿安全规定，并有煤安认证； 2．井下需当地供电设施，输入电压等级应切合井下用电要 求，电压等级为 AC660V或 AC127V； 3．设施的接口需切合行业标准，且接口开放，能与现有设 备兼容。 三、设计要求 1．井下广播系统的设计、施工、调试、查收应知足国家、 地域煤矿安全规定及标准的技术要求； 2．系统的设计要充足考虑煤矿井下光芒暗、煤尘大、空间 小等环境要素 , 保证系统功能实现； 3．系统设计要求充足利用矿井现有的网络和传输环境； 4．系统需与矿现有工业电视系统相连结； 5．视频画面传至地面需及时储存和画面显示，储存时间不 小于 30 天； 6．预警画面要及时从大屏弹出，且有语音提示； 7．系统运行需稳固、靠谱，误报率小于 5%; 8．系统设计要求使用方便、保护简单。 第三部分 施工及质保要求 一、施工要求 1．工程施工要严格安装煤矿施工的有关规定，保证施工期 间人员及设施安全； 2．工程的施工周限期制为 3 个月，从签署合同之日至上线 试运