塔吊安装施工技术交底.docxVIP

______________________________________________________________________________________________________________ 技术交底记录 编 号 003 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 塔吊安装技术交底 交底内容： 一、主要机具 50 吨汽车，臂长 40 米； 20 吨汽车吊； 10 吨卡车；呆扳手、活动扳手、梅花扳手、吊索、麻绳、手 锤、卡环、倒链、撬杠、导向冲子、钳子、改锥、电工工具；塔吊本身各部件。 二、作业条件 1 、安装前要对塔基进行验收，塔吊基础混凝土为 C35 ，安塔时强度达到设计强度的 90％（根据实验 室的同条件试块强度报告确定） 。 2 、四个支脚的销孔中心线应在同一平面内，允许公差≤1‰，即绝对公差值≤ 2mm 。 3 、基座表面平整，平面度在 2m ×2m 平面内小于 3mm 。 、核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆装因素。三、操作工艺 首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置， 然 后用本身的自升装置安装塔身中间节，具体如下所示： 、塔吊各部件安装要求 1.1 塔吊本身各部件准备就绪，已经运至施工现场，安装前各项检查工作完毕。 1.2 安装基础节： 安装一个基础节 （ 2000 ×2000 ×7500 重 3100 ），座落在预埋节上 M48 销轴连接，就 位高 1.5 米。 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 1.3 安装第一节： 2000 ×2000 ×3000 （重 1480 ），与基础节螺栓连接就位高度 12.5 米。将自升平台装 在第一节架顶部，四个活动挂钩在横腹杆上。 1.4 安装爬升架：先将爬升架与三个标准节套在一起，总高 9 米，就位高度 11.5 米，与标准节用销轴 连接。 1.5 安装回转支承：将上支座、下支座、回转支承、回转机构、司机室及平台扶手拦杆和挂梯组装一 体，就位高度约 17 米。 审核人 交底人 接受交底人 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编 号 003 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 交底提要 塔吊安装技术交底 交底内容： 1.6 安装平衡臂前段：在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（ 2 根Φ21.3 吊索长 8 米），此件安装重 5.29 吨，用销轴与平头上炫连接。吊装起升机构与前段连接。长 11.8 米含起升机构 6 吨、需在起吊大臂 前吊大块平衡配重放在尾部，确保配重满足机械安装要求。 1.7 安装起重臂：将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根 8 米长Φ 21.3 吊索 起臂架，要用一根牵引绳地面引导，就位高度 20 米。臂长 60 米时重 7.3 吨，将臂根与平头上弦支座 用销轴连接。 1.8 穿绳及其它：将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳；穿绳完毕将 U 形配重架装在臂杆头 部；检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。 、顶升主要做法 顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下： 2.1 回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与 塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。 2.2 开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后使用定位 销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。 2.3 液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。 2.4 利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下 面的塔身上，并用螺栓连接。 2.5 拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身连成整体，完成顶升。 2.6 顶升特别注意事项 2.6.1 在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非 精品资料 _______________________________