减速器箱体零件的工艺工装设计及仿真.docx

减速器箱体零件的工艺工装设计及仿真 摘要：本设计主要完成了减速器箱体零件的工艺规程编制及加工Φ35孔和6×M5?7H孔时用到的夹具进行设计。在减速器箱体加工工艺编制的过程中，首先对零件进行分析，根据零件的材料、生产纲领及其它条件来确定毛坯的制造形式，其次进行加工基面的选择与工艺路线的制订，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。在夹具部分的设计中，设计第七道工序中Φ35孔和第十三道工序中6×M5-7H孔的专用夹具。首先对定位基准进行选择，其次进行切削力及夹紧力的计算，最后进行误差分析。 本设计的优点在于工序安排合理，零件加工精度能达到要求且加工简单。 关键词：箱体，加工工艺，夹具  Process equipment design and simulation of gear reducer box body parts Abstract：This design is the main task of reducer casing of machining and two sets toolingfixture design.In reducer casing processing techniques of the process, I firstly analyze the parts, according to the parts of materials, production platform and other conditions to determine the manufacture of hair embryo form, next to the selection and processing base and craft route formulation, finally carries on the machining allowance, the size of the process, and the calculation and determination of cutting parameter, etc.In the design of fixture parts, I decided to design procedure of 7 Φ 35 holes and procedure of 13 Φ 6-7 h hole M5 special fixture.I first to select locating datum, the second for cutting force and the calculation of the clamping force, the error analysis. The advantages of this design is the process arrangement is reasonable, parts processing precision can meet the requirements and processing is simpler. Keywords: housing, processing technology ,fixture 目 录 1 前言 1 2 零件的工艺分析及生产类型的确定 2 2.1零件的作用 2 2.2零件的工艺分析 2 2.3零件的生产类型 2 3 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3 3.1选择毛坯 3 3.2毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 3 3.3设计毛坯图 4 4 选择加工方法，制订零件的机械加工工艺路线 5 4.1定位基准的选择 5 4.2零件表面加工方法和工艺路线的确定 5 5 工序设计 9 5.1选择加工设备与工艺设备 9 5.2选择夹具 9 5.3选择刀具 9 5.4选择量具 9 6 确定切削用量及基本时间 11 6.1切削用量及基本时间的确定 11 7 夹具设计 20 7.1 钻6×M5-7H孔系的夹具设计 20 7.1.1定位基准的选择 20 7.1.2 切削力及夹紧力的计算 20 7.1.3定位误差的分析 21 7.1.4 夹具设计及操作的简要说明 22 7.2镗Ф35孔夹具设计 22 7.2.1问题的提出 22 7.2.2 定位基准的选择 22 7.2.3 切削力和夹紧力的计算 23 7.2.4定位误差分析 24 总结 26 参考文献 27 致谢 28 1 前言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着