多用炉操作规程.pdfVIP

多 用 炉 生 产 线 操 作 规 程 前言 Aichelin 多用炉生产线包括装出料车，升降备料台，固定备料台，低温回火炉，清洗机，箱 式多用炉，高温回火炉。 （一）启炉停炉操作规程 启炉操作： 在每次启动设备前， 必须对所有部件进行彻底的外观详细检查， 必须检查每个部件的损坏情 况及损坏原因。结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏。 准备： - 炉门必须处于打开状态 - 安装好拆除的红色弯管 - 检查氮气罐中的液体储量 - 检查工艺介质的储量 - 生产线外部电源已经接通 - 从所有运输装置上卸下不属于设备的物体 启炉： 1、接通电源。 2、等待系统启动后打开前室风扇，后室风扇转到自动。 3、接通“控制电压开” ，“变频器电源开”。 4 、检查各机械动作是否正常，如有动作异常及时处理，保证设备动作正常。 5、接通“加热控制开” ，启动后室温控，关闭中门，按照多用炉升温曲线进行升温。 6、升温同时检查配气系统气体压力是否正常，如果出现异常及时处理，保证设备供气正常。 3 7、当炉温升到 400℃以上后，打开安全氮气截止阀，调整安全氮气流量 4~6M/h 。 8、打开丙烷气的截止阀，并检查废气烧嘴和火帘的截止阀是否打开。 9、点燃废气燃烧装置的点火烧嘴（按火焰控制器上的红色指示灯） 。 10、 关闭前门，再次打开前门，观察火帘动作是否正常，如有异常及时解决。 11、 如果火帘动作正常，关闭火帘截止阀。 12、 启动油搅拌器，油池加热，等油温达到设定值后检查淬火油油位是否达到油位高度， 如果油位过低及时添加淬火油，使油位达到要求高度。 13、 启动油冷却泵和油冷却风扇。 14、 多用炉后室温度高于 750℃后，按下“废气点火”点燃废气烧嘴，接通“供气开” ，开 3 始供气，供气量按甲醇 3L/h ，氮气 3.3 M /h 计。 15、 等到中门排气孔喷出火焰稳定在 250 毫米左右后，点燃前门火帘，关闭前门。 16、 等后室炉压稳定后，检查压力，如有异常及时检查并处理，当炉压正常后，按空渗过 程进行空渗。 注意：只有在中门排气孔喷出火焰稳定后，才能关闭前门，否则将会发生事故，会造成设备严重 损坏及严重人身伤害。 多用炉升温过程： 1、200℃6 小时 2、400℃6 小时 3、600℃6 小时 4 、800℃4 小时 5、到温长期保温 多用炉空渗过程： 1、炉温高于 750℃后，接通“供气开” ，关闭富化气，进行空渗。 3 2、等炉内碳势上升到 0.3 左右，打开丙烷截止阀，流量控制在 0.2 M /h 左右。 3、0.6 碳势保持 4 小时。 4 、0.8 碳势保持 4 小时。 5、空渗完成后，空炉碳势 6、设定为 0.4 。 多用炉烧碳黑过程： 1、将炉温降到 850℃。 2、当炉温稳定后，打开前门。 3、等前室内炉气燃烧结束后，关闭火帘截止阀。 4 、关闭碳势控制，关闭安全氮气截止阀，停止后室供气。 5、中门打开 50~100mm，保持 2~4 小时。 6、关闭中门。