水处理设备与仪表任务1：浓缩设备浓缩设备的设计选型应用案例2.docVIP

国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库 《水处理设备与仪表》应用案例 浓缩备选型 脱水性能较差的含水率很高的液态状污泥，在混合器中与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团状的 絮状污泥，通过污泥输送管道输送至带式污泥脱水机入料口，经入料分配器使絮状污泥均匀分布沿直线移动带式污泥脱水机重力脱水段一端，絮状污泥的自由水在重力作用下通过滤网网孔流向下方滤液接盘内，经滤液接盘排放管向脱水机房滤液排放沟排放，被截留在滤带上方的浓度较高的絮状污泥，随着环形滤网移动被源源不断地输送到滤网另一端排出，得到含水率较低的污泥被输送到脱水机下部进行楔压脱水、低压脱水、中压脱水和高压脱水，使污泥水份逐步降低，最后成含水率较低的固形泥饼排出. 一、选型依据 二、污泥浓缩脱水一体机的功能特点 （1）超长滤带：污泥浓缩机有足够长的滤带长度构成的重力脱水区，保证大多数污泥足够长的重力脱水时间，使絮凝产生的游离水绝大部分在该区被脱除，有利于污泥顺利进入楔形压入区。 （2）合理的楔型脱水区：脱水机楔形脱水区长度和夹角保证既能最大限度地接受重力脱水区送来的污泥，又可以使污泥在楔型区内尽可能早的接受缓慢递增的、污泥向滤带两侧扩散外溢趋势极小的预压，避免污泥快速向受压点四周扩散，造成从滤带两侧外卸产生“跑泥”现象。 （3）先进、合理的压榨直径系列：压榨棍设计从低压区、中压区到高压区的曲率半径均匀递减，临两辊径之差为接近值降径，则各辊单位面积上的正压力均匀递增，即污泥所受的挤压力和剪.切力由低向高均匀、平稳过渡，低压区最大辊筒直径Ф800mm，高压区最小辊筒直径Ф223mm。 （4）滤带同步张紧装置：脱水机主机两条滤带两侧分别安装有张紧气缸，气缸活塞杆连接有齿条，齿条的末端与张紧辊轴承座相联接。 （5）滤带设计选型技术：不同的污泥选用不同的滤带，所有配套滤带由100%聚酯材料编织而成，为耐磨、耐腐蚀的材料。 三、选型依据的参数说明 假设：每天工作时间为t=20h 来计算.带式污泥浓缩脱水一体机的技术性能污泥种类为剩余活性污泥时， 每米带宽处理能力：q=180kgDS/h.m； 絮凝剂种类：阳离子PAM；开药浓度：N=0.2%，稀释后浓度：n=0.1%，投加量：L=2~4kg/t.DS，取3kg/t.DS 计算； 出泥含水率：≤79%，取79%计算；固体回收率：S=98%。 四、计算步骤说明 1）计算滤带选型宽度B B = Q/t q = 6510800/20 =1.8m，选用带宽B=2.5m。 （2）计算开单台脱水机时的实际工作时间 T = Q/Bq = 6510800/2.0 =18h （3 ）计算开单台脱水机时的药液投加速度V药 V药= qBL/1000/ N = 180×20.0.2×%3/1000 =540kg/h=0.5m3/h （取药液密度为1kg/l） （4）计算单台脱水机进泥体积V进和V出泥体积V出 V进= q ×B(1-99.1%) = 1800.9×%2.0 =40m3/h（取污泥密度为1kg/l） V 出= q ×B ×S(1-79%) = 180×221.0%×98% =1.7 m3/h 五、计算及选型结果 （1）滤带宽度：2.5m， 选用BSD-PD2000S7CA 型带式污泥浓缩脱水一体机，数量1 台。 （2）污泥进泥量：40m3/h， 选用NM063BY01PL06V-7.5 型污泥输送泵，数量2 台，1 用1 备，流量 Q=40m3/h（变频调速），功率N=7.5KW。 （3）絮凝剂制备量：3.0m3/h，选用PI3.1×3 型三槽自动投药溶解装置，数量1 套,制备能力为9.3m3/h，制药浓度0.2%。 （4）药液投加量：0.5m3/h（输送絮凝剂浓度为0.2%），选用 NM021BY01L06B-1.1 型药液输送泵， 数量2 台，1 用1 备，流量Q=0.3~1.5m3/h。 （5）单台脱水机滤饼产量1.7， 2 台脱水机同时开机时滤饼产量3.4，选用WLS325×11 型和WLS390 ×15.524°无轴螺旋输送机，数量各1 台。