互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合.ppt

第三章 孔、轴的极限与配合;本章主要内容： §1 基本术语及定义 §2 公差与配合的标准化 §3 公差与配合的选用 §4 大尺寸、小尺寸公差与配合 ;§1 基本术语及定义;一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义;2、尺寸定义 尺寸 以特定单位表示线性尺寸和角度尺寸的数值。 线性尺寸指长度值，如直径、半径、宽度等。 基本尺寸 设计时给定的尺寸，用符号D表示。基本尺寸一般应选用标准值。 极限尺寸 孔或轴允许的尺寸的两个极端。包括最大极限尺寸和最小极限尺寸,分别用符号 Dmax和dmax，Dmin和dmin表??。 极限尺寸根据精度设计要求而定，目的是限制加工零件的实际尺寸变动范围，如图3－2。;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;实际尺寸 指零件加工后通过两点法测量获得的某一孔、轴的尺寸 ，分别用符号：Da,da表示。 实际零件存在形状误差，被测表面不同部位的实际尺寸不尽相同。 孔和轴的实际尺寸合格，要求完工零件任一位置的实际尺寸都在极限尺寸范围内，即 Dmin≤Da≤Dmax ；dmin≤da≤dmax;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义;实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 孔Ea=Da －D；轴ea=da-D。 基本偏差 在极限与配合制中,用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，数值均已标准化，一般为靠近零线的那个极限偏差。;2、公差 尺寸公差（简称公差）最大极限尺寸与最小极限尺寸之差。允许尺寸的变动量。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。 ????Th=?Dmax-?Dmin?=?ES-EI ????Ts=?dmax-?dmin?=?es-ei 标准公差 公差与配合国家标准中所规定的用以确定公差带大小的任一公差值。 ;公差带图 尺寸公差带：表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动的范围，叫做尺寸公差带。图解方式为公差带图。 由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。 零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。 偏差线：公差带图中与零线平行的直线，用于表示上下偏差。其间的宽度表示公差带的大小。;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;;三、有关配合的术语及定义;2、配合的种类 间隙配合 过盈配合 过渡配合 注意：三种配合中，均假定孔、轴无形状误差。;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;3、配合公差;（2）配合公差与孔、轴公差的关系 配合公差等于组成配合的孔、轴公差之和。;;4、配合制 配合制 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度称为配合制。规定了两种配合制度：基孔制配合和基轴制配合。 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零,代号H。 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制中的轴为基准轴， 其上偏差为零，代号h。;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;第二节 公差与配合的标准化;本节主要内容： 一、标准公差系列 二、基本偏差系列 三、常用公差带及配合 四、未注公差;一、标准公差系列;1、公差单位  公差单位是计算标准公差的基本单位，也是制定标准公差数值系列的基础。 公差控制误差，确定公差值的依据是加工误差的规律性（抛物线关系）与测量误差的规律性（线性关系）。 标准规定 基本尺寸D≤500mm的常用尺寸段的公差单位(因子）i的计算公式如下：;;在基本尺寸大于500mm至3150mm规定了18个标准公差等级，分别为IT1、IT2…IT18表示。 属于同一等级的公差，对所有的尺寸段虽然公差数值不同，但应视为同等精度。 ;互换性与技术测量---第三章孔、轴的极限与配合;4、基本尺寸分段  根据标准公差计算式来看，每一个基本尺寸都应当有一个相应的公差值。但在实际生产中，基本尺寸很多，会形成一个庞大的公差数值表