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现代品质管理体系 Modern Quality Management MQM公开课 党新民 2003.6.21 现代品质管理体系 课 程 内 容 一、现代品质管理体系介绍 二、现代品质管理的全体系统 三、工序保证系统 四、检查系统 五、MQM辅导推进过程介绍 什么是产品的好品质 我们购买东西考虑了什么因素？ 好品质就是必须保持产品性能价格比的优势 V（价值）＝ F（性能）/ C（成本） 交货期D 1、产品的品质Q（QUALITY） 2、成本C（COST） 高信赖度产品 4、环境E（ENVIRONMENT） 3、交货期D（DELIVERY） 工厂管理的QCDE+S Q = q + c + d + e 品质 品质/性能 成本/价格 交货时间/数量 环境 最终用户的评价 产品的品质Q=？ 现代（MQM）好品质的三要点 ①品质符合顾客要求和期望； ②产品品质水准以现有生产技术水准及顾客消费要求（水准）来确定； ③在不断提高技术水平的基础上，以经济的（有竞争力的价格）方式，不断提升品质水准来满足顾客的需求。 ISO9000=好品质？ 1、建立ISO9000品质体系管理框架基本建立了？ 2、建立ISO9000品质合格率大幅度提高？ 3、品质成本有统计管理并大幅度降低了？ 4、全员参与品质改善热情高涨？ 5、 ISO9000=好品质？ 从好品质来看看ISO9000 ISO9000品质体系出发点： 1、以契约为出发点，明确企业及各部门 责任与权限， 建立国际认可的品质体 系 ，提供可以作为证据的文书（记录）。 2、通过第三方中立机构评价，是为顾客 建立品质保证体系，从而降低顾客为 评价品质体系的付出。 ISO9000内容与适用范围 ISO9000内容建立方式： 以PDCA戴明管理循环方式，建立组织的品质管理体系。 ISO9000适用范围： 是任何组织，它包含生产型企业、服务 型企业、政府机关及社会团体等。 国际通用标准是最低要求 为什么MQM可以成功 降低品质成本 品质方针目标管理 产品的可靠性 程序合理操作 品质管理体系 MQM特色 改善 降低品质成本练习 某电视机厂完成品批量抽检时，发现该批量有1台产品，包装时漏装说明书。该批量按该企业抽样检查规定必须开包返工。 开包返工该批量300台，投入人员30人，时间3小时，单位人工费6元/小时。重新封箱用胶带5卷，单价3元/卷。 请计算 1、该次返工的品质失败成本 2、请设计一个该企业用的《开包返工结果报告表》 某电视机厂完成品批量抽检时，发现该批量有1台产品，包装时漏装说明书。该批量按该企业抽样检查规定必须开包返工。 开包返工该批量300台，投入人员30人，时间3小时，单位人工费6元/小时。重新封箱用胶带5卷，单价3元/卷。 请计算 1、该次返工的品质失败成本 2、请设计一个该企业用的《开包返工结果报告表》 品质管理的三个阶段 第一阶段：设计、生产准备阶段 策划 → 设计 → 试做准备 （品质规范、性能、成本之确定） 第二阶段：批量生产阶段 制造 → 检验 → 出货 （品质规范、性能、成本之实践） 第三阶段：销售服务 销售 → 售后服务 → 使用后处置 （实现利益） 工厂 决定品质水准的两个环节 环节1： 设计生产准备阶段决定产品的品质水准规范 设计决定的品质水准≠批量生产能达到的品质水准 决定品质水准的两个环节（续1） 环节2： 制造过程决定产品能否持续稳定的达到设计规范水准 戴明的品质管理环 P：计划（PLAN）； D：交期或称实施（DO）； C：确认或称检查（CHECK）； A：报告处置 ACTION ； MQM全体系统——品质文件管理 不好的文件：概念很多，什么都讲了， 什么也没有说明白，谁也不清楚做法。 真繁琐 累赘 用PDCA循环制定我们的文件、表格 案例：用PDCA循环制定我们的文件、表格 某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包含以下内容： 1、机种相异、 2、零部件的识别与拿取方法、 3、作业指导书的阅读方法、 4、工夹具的使用方法及点检项目、 5、设备的使用方法及点检项目、 6、以前异常、不良现象及对策说明 请设计岗位操作训练表 MQM品质体系建立的出发点