某机械工程现场质量管理.pptxVIP

现场质量管理主讲人：熊亚军 现场质量管理培训内容1、介绍质量管理的基本概念2、介绍标准化作业手法3、介绍防止再发生手法培训目的1、掌握QC工程图的使用2、掌握检查表的使用3、掌握QC活动的工具和步骤 质量管理的概念一、质量管理的概念 质量管理的概念1、质量和管理 “质量”，一组固有特性满足要求的程度。包含以下方面广泛的含义： 产品品质的质量（开发阶段的质量、生产阶段的质量） 销售、服务的质量 数量、交货期、成本的质量 业务（工作）的质量 “管理“，简单地说，就是为了完成、改善业务的责任，反复地进行Plan、Do、Check、Action的工作，这称为管理的循环、PDCA循环。在此基础上，为了保持现状、采用Standard、Do、Check、Action的循环，也就是确立标准，然后依此标准开展工作，进行SDCA的循环也是管理的一部分。水平提升保持活动保持活动A(处置)S(标准化)PDCA的循环D(实施)C(确认)改善活动A(处置)P(计划)SDCA的循环APPAASDSSD品质意识问题意识D(实施)DDCDCC(确认)改善活动ACACC保持、改善活动注：S为Standard 质量管理的概念2、 PDCA循环 质量管理的概念2、 PDCA循环 质量管理的概念3、质量管理为了提高产品的质量而实施PDCA、SDCA循环，即“质量管理” ：P“计划”：充分调查客户的要求，进行设计、试作、试验。（这个阶段是对产品的品质、成本等有着很大影响的非常重要的阶段，这个阶段的管理叫做源流管理）S“标准化”：依据标准进行量产准备（标准作业、表、作业标准书等）D“实施”：依据设计、制造标准进行生产活动。C“确认”：检查所生产和产品是否与客户所要求的规格一致后进行销售。A“处置”：客户是否很愉悦的使用这个商品，如果有不良情况发生的话，在实施修理和服务的同时，要将该情报反馈到前道工序。另外，作为再发防止对策，必须同时对标准进行修订。 质量管理的概念质量管理的两大核心工作标准化作业防止再发生 标准化作业二、标准化作业 标准化作业1、标准化作业的步骤准备图纸及工艺文件等资料了解FMEA的分析结果或售后信息编制QC工程图编制作业指导书编制检查表和关键质量控制点 标准化作业2、QC工程图 标准化作业QC工程图注意事项对象； 制造过程；目的：全过程质量策划，适用于管理人员、操 作者、检验员，第三方审核人员；要把工艺进行消化，不要把工艺内容照抄到“控制项目”内；要对每道工序的关键控制项目列出并控制，不能漏项；编制完后要自我审查，操作者按这QC工程图制作，能生产出合格的产品吗？ 标准化作业3、检查表 标准化作业检查表注意事项对象：产成品；目的：产成品全尺寸、性能检查；因形位公差、性能等项目在平常的检查中为免检，为验证制造过程、工装夹具等能否达到质量要求，所以必须定期检验，防止批量不合格；检测项目要齐全，不要随意罗列几个；如有可能，最好图文对照。 标准化作业4、关键质量控制点一、机加要点位置二、质量控制要点AB三、失效案例C1、C面安装孔偏,安装受影响；2、A,B孔尺寸超差。 标准化作业质量控制点注意事项对于经常发生质量问题的工序，要建立质量控制点。使用规定的工具、工装夹具和相关设备；规定工序内的步骤，应制定标准作业书或工艺规定；制定员工的技能考核制度，要制定以考试的方式取得资格的制度；实施专门工序质量记录。 防止再发生三、防止再发生 防止再发生制定防止再发生对策的方法：1）重品管理2）索赔管理3）早期故障管理4）建立质量控制点5）QC活动本次主要介绍QC活动。1）QC活动的8步骤；2）PDCA循环 反复地进行Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）、Action（处置）的工作，这称为管理的循环、PDCA循环。1.选课题8.反省及今后的计划A2.现状调查和目标设定7.标准化和管理的常规化P目标未达成目标达成C3.活动计划6.确认效果4. 原因分析D5.对策实施 防止再发生1、QC活动8步骤与PDCA的关系 防止再发生2、QC活动8步骤 防止再发生2、QC活动8步骤 防止再发生2、QC活动8步骤 防止再发生3、解决问题的顺序解决问题时的思路一般在解决问题时，怎么去考虑，怎样组织，还是事先整理一下为好。因此，要留意以下几点：问题是多种多样的，必须具体问题具体分析，同一问题不会在同种情况下发生。虽然是具体问题具体分析，但是本质上存在着共通的、基本的东西。问题和问题点不同。问题是困惑的事情，不能顺利进行的现象；问题点则是问题的本质，是采取对策的具体对象。如果不在问题点上下功夫，问题就解决不了。区别开暂定对策和根本对策，两者都要推进。采取对策时，必须要集思广益。首先知道问题的构造！ 在现场，光大声地叫嚷，强调什么是问题，是根本“叫”不出解决的对策。 解决