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精选中厚板生产中常见缺陷类型及预防 精选中厚板生产中常见缺陷类型及预防 PAGE / NUMPAGES 精选中厚板生产中常见缺陷类型及预防 中厚板生产中常出弊端的种类及预防 中厚钢板是公民经济发展所依赖的重要资料，广泛用于高层建筑、 桥梁、锅炉、容器、石油化工、工程机械、管线及国防建设等各个方 面，中厚钢板的品种众多，使用温度地域较广（ -200 ℃~600℃），使 用环境复杂，（耐候性、耐蚀性），使用要求高（强韧性、焊接性） 。 目前 , 我国中厚板生产厚度为 4～ 250mm, 宽度可达 4000mm, 最长可达 27m。在品种方面 , 已能生产难度比较大的装甲、船身、不锈、高压锅炉容器、桥梁等专用中厚板。 但是 , 高品位板依旧比较少 , 专用板只占 20%多一点 , 大多数厂以生产大路货普碳板为主 , 产量占70%～80%。 由于大多数企业炼钢缺少炉外精髓手段 , 钢质纯净度差 , 钢板 夹杂、分层现象有时较为突出 , 在轧制生产中 , 钢板表面铁皮多 , 麻 点面积大且深 , 修磨量大 , 严重影响了钢板品种与质量的发展。 其他 国产中厚板尺寸偏差、表面质量、力学性能也存在好多问题，可是大 多数厂生产以普碳钢为主，钢板质量问题还未完好裸露出来。 （中厚 板市场） 随着公民经济的发展 , 各行各业对中厚板品种、 规格、尺寸精度、内外面质量及性能提出了日益增高的要求。 因此中厚钢板不但要有好的机械性能，还要求有优异的表面质量和内部质量。 目前，国内中厚板存在的主要质量问题有： (1) 产质量量不能够满足国际标准 , 国际标准要求产品表面无缺 陷且无修磨印迹 , 厚度公差带较国内标准减少 50%, 不平度长度测量 单位增加一倍 , 产品全部双定尺交货。 国内中厚板双定尺率只有 65%左右。 产品品种单一 , 不能够满足国内和国际市场需求 , 有订单不 能接受。 大多数企业只生产普碳和低合金钢中的 A、B级钢， C、D级不能够保证性能。 钢板外观质量差， 如断面有兰边 , 锯齿、撕破、错牙等弊端，表面有划伤、铁皮、油污、麻点等弊端，厚度偏差大、宽度大小头差 大、 对角线差值大等非矩形弊端。 国内外中厚板外观质量比较表 项 目 国内水平 国际先进水平 厚度精度 (mm) 一般： 先进： 宽度精度 (mm) 一般： 15 5 先进： 10 长度精度 (mm) 一般： 40 10 先进： 20 一般：有麻点等较严重 表面质量 弊端 表面光洁无弊端 先进：铁皮稍厚无大缺 （徐州卡特彼勒企业） 陷 一般：人工作业，不清 包装质量 晰 自动喷字、打印、贴签、清 先进：凑近国际先进水 晰、雅观 平 机械性能一次检验合格率低， , 性能商检不合格率大。专用板一般 70%-85%，水平高的到 95%。 用户对钢板的使用方便性和非标准规定的外观质量要求越来越多 , 因此而产生的质量异议日渐增加。 使用要求高于标准。内部质量不探伤，外观质量瓢曲度。 中厚钢板生产过程中竟产常出弊端主要有表面弊端和内部弊端。 表面弊端 钢板的表面质量，是以表面和断面弊端的程度以及外形弊端的程 度来表示的，这些弊端基本上可分为赞同存在和不相赞同存在两类。 赞同存在的表面弊端，是指弊端的程度略微，在产品标准的规定 范围内；不相赞同存在的表面弊端， 是指高出了标准所赞同的范围的缺 陷，但这些弊端一般赞同清理， 只要清理的深度能保证钢板的厚度在 公差规定的范围之内。 中厚板表面弊端办理主若是依照标准的要求修磨清理。 各钢种标 准对修磨清理要求各不相同。 ① 低合金及一般碳素结构钢 GB 3274 —88 钢板表面不得有气泡，结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的 氧化铁皮。钢板不得有分层。 低合金钢板表面赞同有不阻挡检查表面弊端的薄层氧化铁皮、 铁 锈，由于压入氧化铁皮零散所引起的不显然的粗糙、划痕，轧辊造成 的网纹及其他局部弊端， 但凹凸度不得高出钢板厚度公差之半， 并应 保证不高出赞同的最小厚度。 钢板表面的弊端不相赞同焊补和拥堵， 应用凿子或砂轮清理。 清理处应和缓无棱角， 清理深度不得高出钢板厚度负偏差的范围， 对低合金钢板并应保证不高出钢板赞同的最小厚度。 切边钢板的边缘不得有锯齿形凹凸，但赞同有深度不大于 2mm，长度不大于 25mm的个别发纹。 不切边钢板， 因轧制而产生的边缘裂口及其他弊端， 其横向深度不得高出钢板宽度偏差之半，而且不得使钢板小于公称宽度。 依照供需双方协议，厚度大于 10mm的钢板可逐张进行超声波检验，检验方法由双方协商确定。 ②船板（ GB 7121988 ）： 钢板表面不得有气泡，结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。 ． 不相赞同有阻挡检查表面弊端的薄层氧化铁皮、 铁锈，由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不