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轧钢工艺汇报2010 年11月15日 ;汇报内容;轧钢的一些基础性概念;轧钢的一些基础性概念;轧钢的一些基础性概念;轧钢的一些基础性概念;轧钢的一些基础性概念;轧钢的一些基础性概念;轧钢的一些基础性概念;轧钢概念 ;汇报内容;热轧工艺流程 ;15255; a) 板坯接收 1450原料来自炼钢厂连铸车间的合格连铸板坯或外购板坯。热轧厂和连铸车间毗邻布置，连铸板坯通过以下3条路径运入热轧板坯库： (1) 上料辊道与连铸出坯辊道直接连接：主要运输直接热装轧??板坯； (2) 卸料辊道与连铸辊道直接连接：运输冷装板坯； (3) 过跨台车：运输连铸下线清理板坯。; b) 板坯入炉 连铸板坯进入板坯库后，有3种装炉方式：直接热装轧制（DHCR）、热装轧制（HCR）和冷装轧制（CCR）。直接热装轧制、热装轧制比例约占50%。; c) 板坯出炉 加热炉将板坯加热到指定的加热温度后，按照轧制节奏要求，用出钢机将板坯依次托出、放到加热炉出炉辊道。经辊道输送到高压水除鳞箱清除板坯表面氧化铁皮。然后送往粗轧机。 若板坯出炉后，轧线不能轧钢，加热炉内又没有空位，则板坯将通过加热炉出炉辊道和板坯返回辊道返回板坯库，由跨间起重机将返回坯吊到指定区域堆放;d) 粗轧 除鳞后的板坯经辊道送到E1R1轧机，根据轧制规程，E1R1轧机经5～7道次轧制，将板坯轧制成30～60mm厚度的中间坯。 在轧制过程中，通过立辊轧机E1对板坯宽度进行控制，获得所需要的中间坯宽度；根据轧制规程要求，在粗轧轧制过程中，可用E1入口侧、R1出口侧的高压水除鳞集管清除板坯表面的二次氧化铁皮。 ;e) 热卷箱 经粗轧机轧制后的中间坯经中间辊道送往热卷箱。中间辊道设有废品推出装置及废品收集台架，当中间坯轧废或精轧机故障时，可用废品推出装置将中间坯由辊道推到废品收集台架上进行处理，避免影响后续产品的生产。 中间坯送到热卷箱后，根据不同的钢种和规格，由热卷箱卷成钢卷，然后开卷，送往精轧区；也可不经过热卷箱卷取直接送往精轧区; f) 切头与精除鳞 中间坯进入精轧机前，首先经切头飞剪切除中间坯头部，再进入精轧除鳞箱，由高压水清除再生氧化铁皮，然后送入F1～F6精轧机组，轧制成1.2～12.7mm的带钢。当中间坯尾部通过飞剪时，飞剪将对其进行切尾。;g) 精轧 精轧机组的穿带速度、加速度、最大轧制速度、各机架压下量、工作辊窜辊行程、各机架弯辊力等均由计算机控制系统按轧制带钢的品种和规格进行计算和设定，轧制过程中可动态调整，实现板形的闭环控制。为了有效的控制带钢质量，在F6精轧机出口处设有凸度、平直度、厚度、宽度、温度等轧线检测仪表。 ;h) 带钢冷却 精轧机轧出的带钢由输出辊道上的带钢层流冷却装置进行冷却，根据生产钢种、规格及性能要求采用适当的冷却模式和冷却水量，将热轧带钢由终轧温度冷却到规定的卷取温度。 ;f) 带钢卷取 带钢经冷却后，经卷取机入口侧导板对中、夹送辊夹送后，进入地下卷取机卷成钢卷。 当卷取机咬入带钢之前即穿带时，热输出辊道、夹送辊、助卷辊和卷筒的速度均超前于末机架轧制速度； 当带钢被卷取机咬入以后，热输出辊道、夹送辊、卷取机随精轧机速度同步； 当带钢尾部离开末机架后，热输出辊道、夹送辊要滞后于卷取机卷取速度。 ; g) 钢卷运输、检查、称重、喷印、入库 钢卷运输系统采用快速运输链、步进梁、提升回转装置、回转台组合运输方式。依次完成开卷检查取样、打捆、标记、入库等。;;工艺流程;工艺流程;工艺流程;工艺流程;工艺流程;工艺流程;敬請指教 ;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2012月-20Tuesday, December 29, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。00:24:4000:24:4000:2412/29/2020 12:24:40 AM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。12月-2000:24:4000:24Dec-2029-Dec-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。00:24:4000:24:4000:24Tuesday, December 29, 2020 13、志不立，天下无可成之事。12月-2012月-2000:24:4000:24:40December 29, 2020 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outi