如何避免混料(元器件案例)(1).docx

供应商错料混料案例汇总 供应商错料混料案例汇总 供应商错料混料案例汇总 ifr1、 混料错料问题的原因多种多样，但是都属于完全不应该发生的 低级错误。不能简单将问题原因定位为人员偶然操作失误，这样 会掩盖管理上实际存在的漏洞。错料混料问题不是技术问题，而 是一个管理问题。一旦管理上有了漏洞，出问题是必然的，迟早 会发生的。 ifr 2、 混料错料是严重的问题。对客户的正常生产秩序影响很大，严重 的会流入到市场，造成客户产品存在严重的质量问题。 3、 混料错料一旦发生问题，客户会为此付出大量整改成本，供应商 必须承担相应责任，对结果买单。 4、 为杜绝混料/错料问题的再次发生和做好预防工作，我们精心编 制了23个典型的错料混料案例、注意事项和参考流程，请各供应 商对此案例教材进行学习讨论，并对自己的质量控制体系进行审 视，制定预防措施，避免问题再犯。 案例1稳压管来料混料，导致近5°°°块单板返工和召回的恶 性事故！ 【冋噸E駕系z密牛槊吃十分接近（仅电压数值差别）。此次发货同时发两个物料，刚 ABC12D30E与AB^12D43E两箱物料的客丿、标签氏相贴错（见卜物）；L 懺恂討第〔辎幣所眺客户标签，而没仃对照检査侧而的工厂标签（正而客户 标签上的丿家型与与侧血丿家标签不符时就可以检验出又），造成错料。 【原因分析】两个批次同时作业，两箱物料的标签互相贴错。 此标签错误业为要求由标签毕为雰件号：(I ILAWEI供成商名稔：VENDOR):**公司.一厂务型号：//SUPPLIER PJN： ABC12D43E 订单号：P.O NO)* 数量：(QUANTITY) 30K 批沃号：(LOTND.) C6T 此标签错误 业为要求由标签 毕为雰件号： (I ILAWEI供成商名稔： VENDOR):**公司.一 厂务型号：// SUPPLIER PJN： ABC12D43E 订单号： P.O NO)* 数量： (QUANTITY) 30K 批沃号： (LOTND.) C6 T厂标笏 ：1P)LPN;ABC12D30E lllllllllinilllllllllllllllllllllllllllll C1T)LOT:LOl?30VOO「 llllllllllllllllllllllllllllllllllll ：9D) D「E: 0612 llllllllllllllllllllllll (8) Q7Y:30000 此标签正确 案例2电位器物料与标签不符，造成单板批量返工【问题描述】生产线发现某编码电位器A丝.印异常，而料盘标签信息正确。经测量编带内未启 用电位器阻值，发现实际阻值与标签型号不符，确认为来料错误（标签与实物不符） 案例2电位器物料与标签不符，造成单板批量返工 【影响度】立即清查该编码所有库存，发现一共3盘错料。査该编码发料记录，己有两任务令 使用该错料，涉及200多块单板，500多PCS电位器。该错料是在生产线发现，幸好尚未发 到市场上，但已造成客户生产批量返I：及出货延迟。 【原因分析】:经调査，造成错料的根本原因是员工未按照公司规定的操作制度进行作业。 有制度规定一作业台只能作业一批产品，结果操作员未按规定执行，同时有两批产品在作 业台上，粘贴标签时错将A产品标签，误贴至B产品。B产品同样也存在标签贴错问题及时 在厂商仓库找到。厂商操作流程存在漏洞，粘贴标签时，跟随产品的作业传票与产品分 离，单盘卷盘上无产品信息，当标签与卷盘器件不对应时无法发现。 【改进措施】 1、 对操作员进行培训，将一个作业台作业一批产品原则落实到位。 2、 在编带工序将一张现品票（品名，批号，数量）贴在编带完成的产品卷盘上，粘贴标 签时需比对标签信息，随批传票信息及卷盘上现品票信息是否一致。 3、 在两作业员工作台之间竖立隔板， 以避免相邻作业员间产品搞错。 案例3 Marking错误【影响度】批量隔离操作员疏忽， 标记打印错误封盖- 烘烤?? 回流焊?- 激光打标-?飢测漏??【混料原因确认】生产流程如E粗测漏?? 测试（常温加温）??CI测试??加测5.5V?? 案例3 Marking错误 【影响度】批量隔离 操作员疏忽， 标记打印错误 封盖- 烘烤?? 回流焊?- 激光打标-?飢测漏?? 【混料原因确认】生产流程如E 粗测漏?? 测试（常温加温）??CI测试?? 加测5.5V?? 出货检验?? 审核数据?- 包装 包装机未将频率Marking纳入检査内容 此次marking错误，判定不良站别发生在激光打标站以及包装站。 供应商错料混料案例汇总 供应商错料混料案例汇总 案例4多批同时作业，发生混料 I【问题描述】客户生产线发现某厂家58.