基于冷喷涂的纳米结构铁硅粉末的制备.pdfVIP

摘 要 本次研究采用高能球磨法制备纳米结构 Fe-Si 粉末，通过冷喷涂制备了纳米结构 的Fe-Si 涂层。研究并探讨了球磨时间、球料比例、球磨的速度、 Si 含量等球磨参 数对制备的纳米结构 Fe-Si 粉末与冷喷涂纳米结构涂层的平均晶粒尺寸的影响。为冷 喷涂制备纳米结构 Fe-Si 涂层及其磁学方面的应用提供一定的理论依据。 结果表明，球磨后的粉末呈不规则片状，平均晶粒尺寸达到了纳米级，并且有不 同程度的团聚现象。随着球磨时间的增长，纳米结构粉末的平均晶粒尺寸变小，粉末 变得更加均匀。在球磨 48 h 时，平均晶粒尺寸减小到约 11 nm。以大球料比球磨比 小球料比球磨所得粉末的平均晶粒尺寸小。球磨机转速对所制备粉末的平均晶粒尺寸 有较大的影响。球磨机转速越高，球磨粉末的平均晶粒尺寸越小。混合粉末中 Si 含 量对球磨粉末的平均晶粒尺寸有一定的影响。 关 键 词： 高能球磨 冷喷 Fe-Si 涂层 纳米结构 论文类型： 应用基础 目录 摘 要 I Abstract II 第一章 绪论 1 1.1 研究背景及意义 1 1.2 热喷涂技术发展及特点 2 1.3 冷喷涂技术发展及特点 3 1.4 本课题的研究目的和意义 5 第二章 试验材料和方法 6 2.1 粉末材料 6 2.2 试验设备 6 2.2.2 冷喷涂设备 7 第三章 球磨纳米结构 Fe-Si 粉末 9 3.1 球磨时间对 Fe-Si 粉末组织结构的影响 9 3.1.1 球磨粉末的 SEM 形貌 9 3.1.2 球磨粉末的 XRD 分析和平均晶粒尺寸 10 3.1.3 球磨粉末的 TEM 分析 12 3.2 球磨机转速对球磨粉末组织结构的影响13 3.3 球料比对球磨粉末组织结构的影响14 3.4 Si 含量对粉末组织结构的影响 14 3.5 小结 14 第四章 结论 16 参考文献 17 致 谢 19 第一章 绪论 1.1 研究背景及意义 20 世纪 60 年代诺贝尔物理奖获得者 Richard P.Feynman 在美国物理年会上做了极富 预见性的报告：若从原子和分子水平上控制物质将会出现新的作用力和新的效应。此后 日本率先开展了纳米物理和纳米化学的研究。K.Kimoto 利用 TEM 观察结晶行为，从而提 出了“超微粒子结构”的新概念，即颗粒尺寸少于 100nm 的结构。20 世纪 70 年代 C.Hayash 研究了纳米粉体的性质、生产方法以及在物理、化学、生物领域中的应用，从 而诞生了“纳米技术”，即在 10－7～10－10m 尺度上安排原子和分子。纳米材料因具有 小尺寸、表面与界面和量子尺寸三大效应，导致材料的力学性能、磁性、介电性、超导 性、光学乃至热力学性能的改变。 其中纳米粉末的制备方法主要有蒸发冷凝法（真空蒸发、激光加热蒸发、高频感应 加热、等离子体法、电子束照射法）、物理粉碎法（机械粉碎法、超声波粉碎法）、机 械合金化法、化学气相法、沉淀法、溶胶凝胶法电解法等。目前纳米粉末的制备方法中 普遍存在产量小、工艺复杂、成本高、范围窄、粒度不均、纯度不高等的问题。在多种 制备纳米粉末的工艺中，机械的高能球磨法是一种高效的方法。纳米材料的制备多采用 不同的压制成型技术，这些方法包括冲击波压实（shock wave compaction）、热挤压 （warm extrusion）、热等静压（hot isostatic pressing）、烧结锻（sinter forging）及利用相转变的热压实（hot pressing utilizing phase transformation）。Morris 等人采用高温（700～800℃）挤压球磨纳米 Cu-ZrC/O 粉末 制得棒状样品，其最终晶粒尺寸为 40～135nm。Bormann 等人亦利用球磨 Ti-Al 粉末合 成亚微米级 (～150nm)的致密的块状样品。这些研究结果表明利用球磨粉末可以合成高致 密度且低污染的纳米晶体样品。但是，所制备的块材晶粒有一定程度的长大。 纳米材料的粉体形式在实际应用受到了很大限制。通过适当的工艺手段将其制备成 涂层或块材，是纳米材料从研究到应用的重要环节。由于纳米材料的高活性，常温下其