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共板法兰风管制作安装工法
编号: SZJXGF11-2004
执笔:黄勇
(中国华西企业有限公司)
1 前言
在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安
装过程中,新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。该
风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除
能生产镀锌矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部
件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
2 工法特点
2.1 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管
的制作精度,降低工程造价。
2.2 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了
法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。
2.3 风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成
本。
2.4 风管强度高且外形美观整洁,无锌层破损。
2.5 生产安装快捷, 减轻劳动强度,提高劳动效率, 满足工程需要。
3 工艺原理
3.1 根据现场风管口径及形状输入电脑, 由程序软件控制设备下料。
1
3.2 采用机制 TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。
3.3 现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目
的。
4 本工法适用范围
适用于矩形金属风管且边长不超过 2500mm。
5 施工工艺
5.1 风管制作:
5.1.1 板厚规格:
风管厚度(mm) 矩形风管
中低压系统 高压系统
风管大边尺寸(mm)
80~320 0.5 0.75
340~630 0.6 0.75
670~1000 0.75 1
1120~1250 1.0 1.0
1320~2000 1.0 1.2
2000~2500 1.2 按设计
5.1.2 绘制风管加工草图:
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调
情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
5.1.3 直管的生产流程:
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大
边尺寸> 630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机
制 TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L 形、U
2
形、口形)→质检。
5.1.4 异形管 ( 弯头、三通等配件 ) 生产制作流程:
根据图纸电脑制出切割图→ FPC3600 等离子切割机切割出半成品→
单机咬承口和插口→
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