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隔墙板现场施工技术经验交底 隔墙板现场施工技术经验交底 PAGE / NUMPAGES 隔墙板现场施工技术经验交底 精心整理 隔墙板工程 1、施工准备 1.1 、技术准备 1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 2）、隔墙板施工方案已编制达成，对现场作业人员进行安全技术交底。 3）、墙体定位放线、复核已达成。 4）、隔墙板检验批的划分已确定。 5）、隔墙排板准备已做好。 1.2 、劳动力准备 人员分工 人数 备注 安装工 30 结构墙面、顶 轻骨料混凝土隔墙板安装（详尽人数按需要调 面、地面清理 整） 搬运工 8 资料运输（详尽人数按需要调整） 2 放线、分档 电工 负责电器、照明（详尽人数按需要调整） 1.3 、资料准备 安 U型卡、 L 型卡 资料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、 U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 1.4 、工具准备 安装隔墙板 铺设电线管、接线 填满胶粘 管、管卡、埋件 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、 木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、 2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 安门窗框 2、施工条件 填嵌缝剂、粘铺嵌 （ 1）、结构已经过查收，墙面弹出 500mm标高线。 门窗洞口 板缝办理 缝带、用嵌缝剂找 2）增、强保处证理现场施工用水用电的供给。 3）、在正式安装隔墙板之板前面，修必补须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 （ 4）、施工时环境温度不低于 5℃。 用 2m靠尺初步验 3、施工过程 贴玻纤网格布或聚 3.1 、施工过程 酯无纺布、刮耐水 3.2 、施工要点 1）、比较施工平面图放线并复核， 复核门洞地址， 门洞上部的预留洞两边各增加 10 ㎜宽（拼 缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留 20～ 50mm；若建筑设计没有特别要求，可依照建筑图所示墙体地址，结合水电预留管线地址及门洞尺寸合适调整后，确定安装地址。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，依照墙板安装排板图，用射钉将墙板 顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必定固定牢靠，下口微张， 便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处， 以满足相邻两块条板由一个 U 型钢卡固定， 将 L 型卡固定在结构墙面上来 精心整理 固定第一块板。 3）、涂抹粘结剂前，先除去板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮 胶粘剂。依照排板图从结构墙的结合处一头开始依次次序安装。 若自门窗洞口， 应从门窗洞口向两侧开始。 4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧， 下面用木楔顶紧轻板底部。 尔后在板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。 两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实， 厚度宜 2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。 板间的板缝用 100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的 100mm-200mm嵌缝带办理。安装过程中随时用 2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平展度和垂直度。 2．隔墙板垂直度和平展度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；尔后牢固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。牢固木楔时，边用靠尺检测边牢固，用锤轻击木楔，使隔墙板顶 部与楼板顶紧，安装合格后，宜在 24h 左右用 C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实， 待 3 天后，混凝土强度达到 10MPa以上时，撤出木楔，并用相同强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填实。 3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放 U 型卡 子，门顶板与门口板之间放 H型钢卡。 4．当隔墙长度按墙板排列出现不足一块整板时， 应按尺寸要求补板， 补板宽度不宜小于 200mm， 可用专用工具切割所需宽度安装。 对每道墙的两面垂直、大面平展度、门边垂直、门顶板与大面墙平展、阴阳角垂直方正、接缝 高低等用检测尺检查。依照初检结果， 下达整改通知书进行整改； 初检未达标准、整改不合格的严禁进入下道工序。 5）、墙板安装 7d 后方可进行下面工序：铺设电管和接电线盒。按电气安装图找准地址，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。安水暖，煤气管道卡。依照水暖，煤气管道安装图找准地址，划出管卡定位线，在各墙板上钻孔和扩大，孔洞尺寸不得大于 80*80mm,孔要方正，孔内清理洁净后在用粘结剂固定管卡。安装柜具、设 备和装饰物时每块板可设两块吊点，每个挂点的挂重不宜大于 80KG，在隔墙板上钻孔，扩大，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设施