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隔离开关安装及调试主要工序 隔离开关安装及调试主要工序 PAGE / NUMPAGES 隔离开关安装及调试主要工序 隔走开关的安装和调试的主要工序 1、施工准备 （ 1）技术资料准备 1）隔走开关安装使用说明书及出厂试验报告。 2）隔走开关安装作业指导书和施工图纸。 3）电气装置安装工程高压电器施工及查收规范。 （ 2）人员准备 1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必定参加过专业技术方 面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。 2）依照工程量的大小装备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专 责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 （ 3）工器具及资料准备。 1）依照施工技术措施要求准备施工 工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等 重要工具应校验合格。 2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。 3）隔走开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。 2、安装地址复测 1）安装前，仔细阅读产品说明书，查察施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。 2）如无特别要求，设备基础也许基坑的误差应满足要求：水平误差不大于± 5mm、基础中心线误差小于± 5mm、高低误差小于± 5mm。 3、设备开箱检查 （ 1）设备开箱应依照装箱清单进行核对、 清点，检查设备及附件外包装应圆满， 依照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数吻合图纸要求。 2）检查机构内部有无受潮，全部部件，包括瓷件应完满无缺。 3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应稳当保留。 4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应马上上报有关部门，并保留图像资料。 4、设备支架安装 1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。 2）设备支架同轴误差不大于± 15mm，水平误差不大于± 10mm， 3）设备支架同组水平误差不大于± 5mm，同相水平误差不大于±。 5、隔走开关安装、调整 隔走开关检查 A、检查接线端子及载流部分应干净，且接触优异，触头镀银层无零散。 B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应优异，载流部分表面应 无严重的凹陷及锈蚀。 C、绝缘子表面干净，无裂纹、破坏、焊接残留斑点等弊端，瓷铁粘合牢固。 D、检查隔走开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平展，无水泥残渣及露缝等弊端， 胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 E、隔走开关底座转动部分灵便，并涂以适合合地天气的润滑脂。 F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合合地天气的润滑脂。 （ 2）隔走开关的组装 A、隔走开关相间连接杆应在同一水平线上，相间距离误差： 110kV 及以下不大 10mm；220kV 及以下不大于 20mm。 B、支柱绝缘子应在垂直于底座平面（ V 型隔走开关除外），且连接牢固；同一绝 缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内。 C、隔走开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩吻合厂 家要求。 D、隔走开关的动、静触头接触优异，相对地址吻合制造厂技术要求。 E、均压环（罩）应安装牢固、平展，下端应有放水孔。 （ 3）传动装置的安装与调整 A、拉杆应校直，与带电部分的距离吻合现行国家标准的有关规定。 B、拉杆的内径应与操动机构轴的直径相当合，两者间的缝隙不应大于 1mm；连 接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。 C、延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂传动部件，其安装地址应正确， 固定应牢靠；传动齿轮应咬合正确，操动轻盈灵便。 D、定位螺钉按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 E、全部传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。 F、接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉式弹簧应调治到操作力最小，并加以固 定。 （ 4）操动机构的安装调整 A、操动机构应安装牢固，机构轴线与连接地址中心线误差应在± 1mmm，以内， 同一轴线上的操作机构安装地址应一致。 B、操动机构常有的安装方式有泥杆抱箍的安装方式和钢支架直接连接的安装方 式。 C、电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。 E、电动机构的转向用正确，机构的分、合指示应与设备的本质分、合地址吻合。 F、机构动作应平稳，无卡阻、冲击等现象。 G、限位装置应正确可靠，达到分、合闸极限地址时，应能可靠地断开控制电源。 H、机构箱密封垫、密封条应完满，机构箱密封优异。 G、隔走开关合闸后触头间的相对地址、备用行程，以及分闸状态时触头间的净 距应吻合产品的技术规定。 H、拥有引弧触头的隔走开关由分到合时， 在主触头接触前， 引弧触头应先接触； 由合到分时，触头的断开序次应相反。 、三相联动的隔走开关，不同样期值应吻合产品的技术规定，当无规准时应吻合表 -1 的规定。