工程钢屋架制作方案.docx

XXXXX 钢屋架制作 专项方案 二○一六年十二月二十日 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 4 三、准备部署工作 4 四、钢构件制作 11 五、钢构件制作进度计划 20 六、钢构件的重难点及应对措施 20 七. 质量保证措施 21 八、制作工期保证措施 23 九、安全生产保证措施 24 十、文明生产保证措施 26 一、 编制依据 XXX工程施工组织设计 XXX工程施工图纸 《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-2013 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《碳钢药芯焊丝》 GB10045-2008 1.10 《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GBT8110-2008 《焊接用二氧化碳》 HGT2537 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GBT12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB12470-2003 《低合金钢药芯焊丝》 GBT17493-2008 《钢熔化焊对接接头射线照相》 GBT3323-2005 二、工程概况 、工程总设计概况 建筑物主跨平面尺寸为 300m×33m，檐口高度 19.900 m。本工程主跨为预制钢筋混凝土排架结构，跨度为 33.0m，柱距 6.0m，起止轴线分布：横向 1~53 轴，纵向 B~H 轴；其中在 1 轴、53 轴位置每边各设置 5 根抗风柱，相应在两相邻排架柱之间设置钢吊车梁、预制砼连系梁、 柱间支撑等纵向拉结构件， 空间上保证厂房系统的整体刚度及稳定性，钢吊车梁型号为 H900×10×400× 20×240× 20, 材质为 Q345B，吊车梁走道板为 6mm厚花纹钢板。 钢屋架系统概况 钢屋架为钢管“梯形”钢屋架，上设通风采光钢天窗架，钢屋架、天窗架屋面采用0.8mm厚 820 型不锈钢板，天窗架墙板采用 3mm厚防腐板。钢屋架跨度 33m，屋架端部处高度为 2.0m，屋架屋脊处高度为 3.64m，屋面坡度为 1:10 ，屋架上弦为 Ф 219×10 无缝钢管， 屋架下弦为 Ф180×10 无缝钢管， 其余主要支撑材料均为无缝钢管， 钢屋架檩条为冷弯薄壁 C 型钢, 钢屋架下弦起拱 70mm。钢天窗架跨度 14.84m，端部处高度为 m，屋脊处高度为 3.781m，屋面坡度为 1:3 ，上下弦材料为 Ф 114×8 无缝钢管，其余主要材料为无缝钢管，钢天窗架屋面檩条为 14#槽钢，墙面檩条为 10#槽钢。 所有钢构件进行抛丸除锈，除锈等级 Sa2.5。钢结构防腐采用两底两面，底漆采用高固态环氧磷酸锌漆（体积固体分≥ 80%），面漆采用可复涂型环氧面漆（体 积固体分≥ 65%），每层底漆干膜厚不小于 90μm，每层面漆干膜厚不小于 50μm，总干膜厚度不小于 280μ m。面漆最后一遍在现场进行涂刷。 2.3 钢构件工程量 结构 数量 单体重量 总量（吨） 备注 吊车梁 100 根 1.4 140 每根长 6 米 吊车梁走道板 100 块 0.5 50 柱间支撑 / / 15 钢屋架 53 榀 5.5 291.5 每榀跨度 33 米 天窗架 35 榀 1.8 63 每榀跨度 14.8 米 支撑、檩条 / / 155.26 连接板，支座 / / 52.3 合计 767.06 钢屋架屋面板 7123.62m2 0.6mm厚不锈钢板 钢天窗架屋面板 2318.76m2 0.6mm厚不锈钢板 钢天窗架墙面板 1057.92m2 3mm厚防腐板 三、准备部署工作 3.1 技术准备 编制技术交底，编制钢构件制作清单，编制材料供应计划，安排材料进场。 组织有关人员学习熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸自审、会审。学习相关的标准图、规范、规程。 物资准备 任何材料代用均必须经设计单位核算认可，并按有关规定办理审批手续。 进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证书， 还应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。 根据前期策划要求，甲方供应的材料进厂后，应分门别类进行堆放，放置地点应尽量靠近制作地点，尤其是大料，重量大的材料以便于下料时搬运。 当钢材的平直度不能满足工艺要求时， 应先行矫正。 其钢材矫正后， 应符下 表规定的允许偏差要求。 钢材经矫正后允许偏差 项目 允许偏差 在 1m 范围内 厚度（ t） 矢高（ f） 钢板，型钢的局部绕曲矢高 f ≤ 14mm ≤1.5mm 14mm ≤1.0mm 角钢、槽钢、工字钢绕曲矢高 f 长度的 1/1000，但