CMM254锚杆机机械部分培训.pptxVIP

热烈欢迎各位学员参加培训;CMM25-4型锚杆钻车培训教材（机械部分）;概述 技术参数 主要结构和工作原理 操作和使用 检修及维护保养 机器常见故障及处理方法 企业联系信息;一、概述; CMM25-4煤矿用锚杆钻车是与连续采煤机配套作业的高效机械化快速支护装备。该机可实现巷道快速锚护作业，是目前巷道支护先进技术的代表，是煤矿巷道支护技术的发展方向。该机主要具备支护效率高 、安全可靠性好、整机适应性优等特点。;CMM25-4型煤矿用锚杆钻车 CM — 钻车 M — 锚杆支护用 25 — 适应工作范围（m2） 4 — 钻臂数量;周围空气中的甲烷、煤层气、硫化氢、二氧化碳不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井。 适应巷道高度2500～5100mm，适应巷道宽度≥4400mm ，适应岩石抗压强度≤f7。 ;海拔不超过1000m（86～106Kpa）。 周围环境温度-5～+40℃。 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）。 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。 无长期连续滴水的地方。 ;二、技术参数;长×宽×高：6270×3400×2330 mm 转弯半径：3500mm（巷道宽4400mm时） 装机功率：110kW 机重：≤43t 钻机额定转速：手动490rpm、自动600rpm 钻杆进给长度：2600mm 钻机进给速度：0.5～20rpm 钻孔直径：27mm 适应岩石抗压强度：f7 锚钻横向间距：950～1100mm;除尘方式：干/湿式，干式为主 液压系统额定压力：32MPa 接地比压：0.16MPa 行走速度：0～25m/min 履带接地长度：2500mm 卷电缆方式：液控自动 电缆储存量：175m（25mm2 ） 空缆保护长度：4m 卷电缆速度：0～25m/min;三、主要结构和工作原理;主要机构和工作原理;临时支护;主要机构和工作原理;; 滑轨组件由左右滑轨和固定滑轨组成，固定滑轨固定在工作台伸出的2根主梁上，2个钻架在固定滑轨上连接，可实现固定位置处±5°范围内的支护，另2个钻架分别在左右滑轨上连接，可通过滑轨的侧移延伸实现1075mm长度范围、-5°～100°空间面积内的支护。 ;主要机构和工作原理;主要机构和工作原理;主要机构和工作原理;主要机构和工作原理;主要机构和工作原理;除尘系统;除尘系统;四、操作和使用;操作和使用;电气部分操作;电气部分操??;电气部分操作;电气部分操作;电气部分操作;电气部分操作;液压部分操作;液压部分操作;液压部分操作;液压部分操作;液压部分操作;液压部分操作;液压部分操作;液压部分操作;五、检修及维护保养;检修须知;检修及维护保养;检修及维护保养;检修及维护保养;检修及维护保养;检修及维护保养;判断准则 如果出现以下现象之一，则需要进行间隙调节或更换零件： 1.钻箱进给过程中，钻杆倾斜或摆动现象严重； 2.钻架不工作时时用力左右推钻箱，摆动角度超过5o； 3.用塞尺测量前、后导向压板的间隙，最大间隙大于2mm； 4.以大约1000N的力压或提钻箱，导向连接板耐磨板与滑架接触面的最大间隙超过2mm。;检修及维护保养;检修及维护保养;检修及维护保养;导向连接板间隙调节（0804版本） 结构与0611版本的结构类似，调整方法不同，具体步骤如下： 1.把左右共12个左旋螺堵按顺时针方向旋松（注意：不要旋出，内有弹垫）； 2.调整螺堵的旋入量，调整时要左右、上下交叉、逐步调节，不可一次调死，使得两个耐磨条的耐磨面均匀接触到滑架的导轨上，并且导向间隙左右均匀； 3.依据判断准则判定，如果不合适返回第2步继续操作； 4.把12个左旋螺堵逆时针拧紧，方法同步骤2中所述。 ;检修及维护保养;前、后导向压板间隙调整 （0611版本） 前导向压板调节： 1.将左右两个前导向压板的四个薄螺母旋松； 2.调节螺钉旋入量，使得两个耐磨条的耐磨面完全压紧到滑架的导轨面上。调整时要左右、上下交叉、逐步调节，不可一次调死； 3.逆时针旋转螺钉约60o到90o（约1/6到1/4周）； 4.拧紧薄螺母，方法同步骤2中所述。 后导向压板调节： 1.将左右两个后导向压板的四个螺母和螺钉旋松； 2.调节顶丝的旋入量，使得两个耐磨条的耐磨面完全压紧到套筒的导轨面上。调整时要左右、上下交叉、逐步调节，不可一次调死； 3.逆时针旋转螺钉约60o到90o（约1/6到1/4周）； 4.拧紧螺母和螺钉，方法同步骤2中所述 ;检修及维护保养;前、后导向压板间隙调整 （0804版本） 前导向压板和后导向压板的结构类似，耐磨条靠两组正反扣的螺堵刚性压紧，两种螺堵形成防松结构。间隙变大后