精益生产的概念与作用.pptx

精益生产概述;内容简介:;; 1950年，日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产7000辆轿车，比日本丰田公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道：“那里的生产体制还有改进的可能”。 　　 战后的日本经济萧条，缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽车工业？照搬美国的大量生产方式，还是按照日本的国情，另谋出路，丰田选择了后者。日本的社会文化背景与美国是大不相同的，日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的，日本没有美??那么多的外籍工人，也没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个人主义的泛滥。日本的经济和技术基础也与美国相距甚远。日本当时没有可能全面引进美国成套设备来生产汽车，而且日本当时所期望的生产量仅为美国的几十分之一。“规模经济”法则在这里面临着考验。 　　 丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的探索和实验，根据日本的国情，提出了解决问题的方法。经过30多年的努力，终于形成了完整的丰田生产方式，使日本的汽车工业超过了美国，产量达到了1300万辆，占世界汽车总量的30％以上。 　　 制造、电子、计算机、飞机制造等工业中。丰田生产方式是日本工业竞争战略的重要组成部分，它反映了日本在重复性生产过程中的管理思想。丰田生产方式的指导思想是，通过生产过程蹩体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。 　　 日本企业在国际市场上的成功，引起西方企业界的浓厚兴趣，西方企业家认为，日本在生产中所采用的方式是其在世界市场上竞争的基础。80年代以来，西方一些国家很重视对丰田生产方式的研究，并将其应用于生产管理。;;即时生产举例 (JIT-JUST IN TIME) JIT 指这样一个系统: 按照顾客的需要在正确的时间, 生产正确数量的正确产品. ;如今, 制造系统必须结合这些重要的策略. 这一切都通过杜绝浪费来完成。 ;- 持续不断的改进工作 - 持续不断 表面文章 - 以数据为基础- 可见的和可量化的 - 热衷于实干 - 行动不带来成本大幅度的增加 - 绝对不容忍浪费的出现;精益生产和六西格玛的结合的好处 (为什么要结合在一起?);可使用的工具;;主要的输出:;分析;改进;控制;;定义目标 观察目前的情形(spaghetti chart): 观察表格Observation sheet 标准工作合并表Standard work combination sheet 标准工作表格Standard work sheet 指出目前的浪费Identify waste in the current situation 消除和预防浪费的再次发生Eliminate and prevent recurrence 建立新的标准操作Construct new standard operations 持续地保持以上的所为．Repeat above steps continuously;1. 改善行动开始于在生产实地的考察 2. 充满激情地去做 – 采取行动 3. 证据- 不停留在口头上.;;精益生产大厦;好的开始是成功的一半! 谢谢您的参与!; b ;Glossary of GEIS Lean Production System Terminology;Lean production Meeting customer requirements by manufacturing most economically System (using minimum resources of machines, manpower, and inventory). Level production Overall leveling in the production schedule of the variety and volume of items produced in given time periods as well as leveling the work of each operator to be as close to TAKT time as possible. Linkage Continuous flow of communication between customer and supplier. Machine capacity Amount of pieces that can be produced through one machine or process. Machine time The time from machine switch on, processi