塑料注射成型工艺及模具设计 第2版 教学课件 作者 李德群 黄志高07.注射模导向与推出机构 注射模导向与推出机构.pdfVIP

注射模导向与推出机构 内容简介 导向机构的设计 导柱导向机构 锥面定位机构 推出结构的设计 一次推出机构 二次推出机构 定、动模双向顺序推出机构 螺纹制品的脱模机构 浇注系统凝料的推出机构 脱模力计算及推出零件尺寸确定 主要推出零件的设计 导向机构的作用 定位作用，保证模具闭合后型腔形状和尺寸的精度 导向作用，引导动定模正确闭合，避免成形零件先接触而 可能造成的损坏 承受一定的侧压力，在注射成形过程中，导向机构难免会 承受一定的侧向压力，当该压力很大时，不能仅靠导柱来 承担，还需加设锥面定位装置 常用的导向机构是导柱导向机构 导柱的结构形式 无肩导柱，结构简单，加工方便，常用于简单模具 带肩导柱，用于精度要求高，生产批量大的模具。导套的 外径与导柱的固定轴肩直径相等，由于导柱与导套的固定 孔可以同时加工，保证了同轴度的要求 导柱的技术要求 端面制成锥形或者半球形，以便导柱能顺利进入导向孔 导柱的长度必须比凸模端面高出6~8mm，以免导柱未导准 方向而型芯先进入型腔，造成碰撞 导柱的表面应具有良好的耐磨性和硬度，芯部坚韧，不易 折断，因此多采用低碳钢经渗碳淬火处理，或碳素工具钢 经淬火处理，硬度为50~55HRC 导柱应合理均匀布置在分型面的四周，为确保模具装配或 合模时的正确性，可以采用等直径导柱不对称布置，或者 不等直径对称布置的形式 导套的结构形式 直导套，结构简单，加工方便，常用于简单模具 带头导套，结构较复杂，用于精度要求高的模具 导套的技术要求 为使导柱能顺利进入导套，在导套的前端应倒圆角 导向孔最好能做成通孔，否则会因为孔中的气体无法排出 而产生反压力，造成导入困难，必须采用盲孔时，可以在 侧面增加通气孔 导套的硬度应比导柱低，这样可以改善摩擦，防止导柱或 导套拉毛 导柱与导套的配合形式 导柱与导套的配合形式可根据模具的结构及生产要求来选 ， ； 择，常见的配合形式如图所示 (a) 容易磨损 (b)、(c) 加 ； 工时同轴度不易保证 (d) 、(e) 两种形式的导向孔直径相 ； 等，同轴度能很好地保证 (f) 结构比较复杂 锥面定位机构 当要求较高的合模定位精度时，由于导柱与导套之间是间 隙配合，无法保证应用的定位精度 注射成形时往往会产生很大的侧压力，如果全部由导柱来 承担，容易造成导柱的弯曲变形，甚至使导柱卡死或损坏 因此，在成形大型、深腔、薄壁、高精度、或者偏心的塑 件时，应增设锥面定位机构 锥面定位机构 锥面的开设方向哪个合理? 图a的形式采用凹模模块环抱型芯模块，这是不合理的， 因为在注射压力的作用下凹模模块会向外涨开，在分型 面上形成间隙。合理的形式如图b所示，这时型芯模 块环抱凹模模块，使凹模模块受力也无法向外涨开。 为了加工与调整方便，通常在动模和定模安装定位镶件， 镶件内有凸起的斜边配合。斜边定位镶件现已经标准化， 常用的有圆形与矩形两种 推出机构的组成 推出机构一般由推出、复位和导向三大部分组成 ： 推出元件 8、3 、6、7 ： 复位元件 2 ： 导向元件 4、5 1 – 限位钉 2 – 复位杆 3 – 拉料杆 4 – 推板导柱 5 – 推板导套 6 – 推板 7 – 推板固定板 8 – 推杆 9 – 型芯 推出机构的分类 按传动形式分类 机动推出 液压推出 气压推出 手动推出 按推出元件的类别分类 推杆推出