冷链业务仓库作业流程冷库收发货工作流程与注意事项重点.docxVIP

PAGE / NUMPAGES 文件名称： 文件编号 制定 仓库作业流程 版本号 审核 生效日期 批准 一、目的： 规范本公司货物在收货、储存和发货流程，以便为客户提供优质、高效的服务。 二、适用范围： 本公司旗下所有从事冷链业务中提供仓储、运输等服务的各分公司。 三、程序： 1. 收货流程 1.1单证统计员提前一个工作日向客服（客户）了解当日入库计划，根据计划确认库位，通知仓管员做人员、机器设备、辅助物资的确认工作。 1.2 送货司机到达仓库后，将送货单据送至DC（=distribution center配送中心）办公室交于统计员进行单据审核（包括送货时间、接单时间、卸货地址、送货数量、批次信息等）；通知仓管员送货车辆到达信息，告知送货司机车辆停靠车位。 1.3 审核无误后，进行系统操作，制作入库单、上架单或入库检查表交于仓管员收货。 1.4仓管员接到统计员的车辆到达信息后，通知装卸工人、叉车司机到收货现场做收货前的准备工作。（人员、叉车、地牛、木拍、打包用品的到位）。 1.5仓管员接到统计员的入库单据后,核对送货单、入库单、上架单数量批次是否一致,根据上架单的货位信息复核库内货位是否准确合理。 1.6 仓管员检查送货车辆制冷情况,车辆停泊时的安全措施有无执行。 1.7 仓管员核对完单据、货位后,通知司机开门、倒车、到现场监督测温、卸货，并将上架单交于叉车司机复核上架单信息。 1.8 仓管员全程监控卸货现场，包括货品温度、变形、破损、货物码放、现场人员流动、叉车司机上架的准确性、安全操作等。 1.9 卸货完毕后，仓管员与送货司机确认送货数量、货品温度、产品状态等信息，核签送货单据。将所有单据交统计审核、系统修正，开具出门证。同时通知装卸人员清理现场。 1.10 叉车司机上架完成后，复核上架货物是否与上架单一致，并在上架单签名、记录操作时间，将上架单返还给仓管员复核后交统计。 1.11 入库相关单据：送货司机所带送货单（司机签回一份、DC留存一份）、DC入库单（仓管员、叉车司机、送货司机签字）、上架单或入库检查表（统计录入系统）。 1.12 入库注意事项 1.12.1统计员审核送货单时，需将接单时间备注于客户送货单上；送货数量、批次不明确需与发货仓库联系处理，并通知相关客服；卸货地址发生差异时，通知司机与其归属单位联系，如确需卸至我司仓库，需由客户或客服的通知。 1.12.2 仓管员在复核收货单据时发生有差异，通知统计员，根据实际情况可先更改单据卸货，将正确收货信息备注于收货单据上。 1.12.3 叉车司机必须依据上架单信息上架。 1.12.4 破损、变形产品需根据客户允收标准收货，并拍照发给相应人员；货物码放执行客户标准托盘存量码放，不可倾斜超出托盘宽度，破损、少板托盘不可使用。 1.12.5 单据中客户需求的时间、温度、批次、签封等信息要填写完整，送货司机开立出门证时，统计员需根据客户单据填写要求对司机带走单据进行审核。 1.12.6 返还给统计员的单据须与实收货物一致，修正部分统计员需及时更正系统数据。 1.12.7 送货信息不完整，仓库可采用先收货，后补录系统方式收货。具体操作：统计员收到司机交来的送货单据，先不进行系统录入，打印入库单与上架单（或入库检查表）交于仓管员收货。仓管员根据送货单清点来货，核对入库单产品代码、数量、批次等信息，有问题及时记录。叉车司机将每一拍上架产品信息(产品、批次、货位、数量)清楚无误记录于入库检查表上，以便仓管员核对；收货完毕后，仓管员将入库单、入库检查表交统计员修正，将正确信息录入系统。 2. 发货流程 2.1客户书面出库指令作为DC出库依据。出库指令表现为：客户调拨单、转库单、销售发货单、出库单、送货单等。其传达方式为：客户传真、发送邮件、客户自带提货单据、客户现场人员直接转交等。 2.2 统计员收到出库指令后，根据客户授权的合法提货单内容，审核其指令的真实性与合法性（提货单、委托书的有效性；提货人信息是否与客户指定信息一致）。 2.3 提货司机到达仓库后，带相关证件到统计员处办理出库手续（统计员审核提货司机身份证明及提货单）。 2.4 统计员审核无误后，通知仓管员做出库准备，并告知提货司机到指定地点等候。 2.5 统计员进行系统操作,打印DC拣货单（需注意先进先出原则）、DC出库单（拣货单、出库单上统计员应注明车号、单号等信息）与客户出库单一起交于仓管员发货。 2.6 仓管员复核拣货单、出库单、出库指令出库品项、数量、批次是否一致，并将拣货单叉车司机复核库内货物信息是否一致，核对无误后，按装货顺序下架。 2.7 叉车司机完成下架前的拣货单信息核对后，方可执行下架。 2.8 仓管员根据单据序号和出库指令中提货车辆信息资料，安排提货车辆停靠对应出货平台，确认车辆安全停靠后方