2021年锂电设备行业基本现状及行业发展空间分析.docxVIP

锂电设备行业基本现状及行业发展空间分析 ??一、锂电设备行业基本现状分析 ??根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）锂电设备行业属于C35专用设备制造业,是专门用来生产制造锂离子电池的自动化设备.锂电设备根据用途分类可以分为真空搅拌机、转移式涂布机和挤压式涂布机、辊压机、全自动分条机、全自动极耳焊接制片机、激光极耳成型制片机、模切机、收卷式模切机、圆柱卷绕机、方形卷绕机、全自动叠片机、电池入壳机、滚槽机、封口机、焊接机、全自动注液机等. ??锂电设备按照锂电池生产工艺来看,可以分为极片制造（前端设备）、电芯组装（中端设备）、电芯激活检测和电池封装（后端设备）. 锂电设备前中后端分类 ??锂电设备制造业属于完全市场化运行的行业.国家发展与改革委员会与工业和信息化部负责制定行业规划与产业政策.锂电设备的发展受政策推动主要体现在两个方面：一是根据国务院印发的中国制造2025（2015年）,自动化及机器人产业将是国家在“十三五”期间重点发展的产业,是中国实现“智能制造”的关键性行业,因此国家将对包括锂电设备在内的整个自动化产业在资金、税收、审批等各个环节予以支持； ??二是根据工信部、发改委、科技部和财政部共同印发的促进汽车动力电池产业发展行动方案（2017年）,2020年中国动力锂电池总产能将超过100GWh,形成年产销规模40GWh以上的龙头企业,2017-2019年动力锂电池复合增速将超40%,下游锂电池产业高速发展将极大刺激锂电设备行业的发展. ??随着“人口红利”的结束,中国逐渐步入老龄化社会,工厂招工难用工难的现象日益突出,现在的年轻人很少愿意从事简单重复的枯燥工作,整个低技能劳动力供给严重短缺.同时,印度、越南等发展中国家积极利用廉价的土地和劳动力等生产要素发展本国的制造业,中国制造业面临非常大的国际间竞争压力. ??因此,自动化和机器人行业的飞速发展就有了非常现实的经济和社会基础.由于过去二十年的高等教育改革,目前中国迎来了“工程师”红利,这极大促成了自动化行业的飞速发展.中国大中专院校培养的技术人员和工程师大多吃苦耐劳,愿意不断学习,肯吃苦,适应长期出差,可以迅速响应市场的需求,“性价比”远远高于发达国家的技术人员.从某种意义上来讲,只要政策适当,中国自动化行业达到国际一流水平只是时间问题. ??由于下游锂电池行业的需求刺激,以及在资本的加持下,锂电设备行业的发展非常迅速,七家主要锂电设备上市公司业绩增速较快,技术进步明显,市场认可度逐年提高.整个锂电设备行业的发展态势良好.这七家企业分别是各自细分领域的行业领先企业,因此本文将以这七家上市公司为样本,结合行业发展现状,对整个锂电设备行业进行分析,以期能够把握住锂电设备行业发展趋势. ??1、设备是决定锂电池性能的关键因素 ??动力电池是新能源车最核心的部件,也是新能源车行业的核心竞争要素,成本占比高达42%.新能源车的续航里程、安全性、动力由三电系统（电机、电控、电池）决定.从价值量看,电池的价值量最高,电池\电控\电机成本占比42%\11%\10%,三电累计约60%,大幅超越传统整车中核心动力总成部件的成本占比（发动机与变速器成本占比约占整车的30%）；从部件地位看,新能源车相较传统整车的核心优势在于能源结构与成本,短板在续航里程,未来新能源车竞争力提升主要源于降成本与提里程,而动力电池是具有较大降价空间的主要部件之一,且动力电池正极材料的容量决定了整车的续航里程. 新能源汽车成本占比 ??影响动力锂电池性能的核心要素主要有材料、配方和加工工艺（设备水准）.其中设备不仅决定电池的生产成本和效率,更重要的是,设备的稳定性对电池性能一致性起到了决定性作用,而这是无法通过材料和工艺配方来改善的.设备厂商通过和电池厂配套研发,掌握了设备的自动化技术及相应的工艺参数积累,形成较强的客户粘性,优质设备的壁垒很高.动力电池的行业格局决定了锂电设备的行业格局,动力锂电池设备成就了龙头企业的快速发展. ??锂电池生产工艺复杂,一般分为前、中、后三段.根据锂电池的制造过程,可将锂电池生产工艺流程分为前端、中端及后端三段,对应前端设备、中端设备以及后端设备,锂电池设备在生产工艺性能设计上,需要不断适应锂电池的新工艺、新技术和新发展的变化,将锂电池制造的工艺细节、工艺参数融入到设备的设计和制造中.前端工艺为极片制片环节,主要包括搅拌、涂布、辊压、分切以及极耳成型；中端是电芯装配环节,主要包括卷绕、叠片、入壳、注电解液以及封口；后端是电化学环节,主要包括电芯化成、分容、检测以及组装电池组等. ??前、中段设备技术难度相对较高,涂布、卷绕是关键环节.按照电池生产工艺流程所对应的锂电设备大致可以分为前端、中端及后端设备.前端设备主要用于极片制作,主要有涂布机、辊压机、分条机、制