生产车间物料暂存管理规程工厂车间物料暂存管理制度.docxVIP

PAGE / NUMPAGES 生产车间物料暂存管理规程 目的: 建立生产车间物料的暂存管理规程，保证物料流转、暂存有序进行，防止混药。 范围： 本规程适用于生产车间物料的暂存管理。 责任： 生产车间负责人及操作人员和QA检查员对本规程的实施负责。 术语： 车间暂存的物料包括：生产用原辅料、包装材料，前一生产周期剩余的不可作退库处理的零头、原辅材料、包装材料等。 程序： 生产车间原则上除生产剩余的零头原辅料、零头包装材料外，不暂存多余的原辅料、包装材料。 生产用原辅料、包装材料的暂存： 车间生产使用原辅料经规定流程进入洁净区物料暂存间后，由物料员对物料的状态进行标识，标识的内容包括：原辅料的名称、批号、数量、用于X条生产线X品种X批次，操作者、复核者。 物料状态标识卡 物料状态标识卡 原辅料 品名 批号 数量(Kg) 操作者： 复核者： 时间： 用于 号线生产 注射液第 批 车间生产使用的包装材料按批到包材库内领取，领取的物料暂存在各工序使用点使用。要求状态标识清晰、明确。 车间剩余零头原辅料的暂存： 车间称量配料员按生产指令称量配料结束，剩余不足一件的原辅料因已拆封、库房又无同级别的洁净区域储存，为防止污染不退库，作为车间剩余零头原辅料保存在剩余零头原辅料专用柜中。活性炭存放在活性炭称量柜中。 剩余零头原辅料专用柜放置于称量配料