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班组长生产管理 目 录一、基础知识二、班组生产管理概述三、班组生产过程组织四、班组长生产作业计划五、班组长日常生产安排六、班组长生产作业控制七、班组长生产作业统计八、现场管理的实施方法§1、基础知识一、现场管理的金科玉律 当问题（异常）发生时要先去现场。 检查现物（有关的物件）当场采取暂行处理措施。 发掘真正的原因并将它排除。 标准化以防止再次发生。 发掘现场原因的最有效方法，就是持续地问“为什么?…”一旦问题被解决后,新的作业程序就必须予以标准化,接着就要进行”标准化(S)执行(D)检查(C)处置(A)”的循环。 综上所述，当现场发生问题时，首先必须依照现场物的原则，详细观察问题。其次，必须找出问题的原因。最后，在确定解决问题的方式有效果之后，就必须将新的工作程序予以以标准化。§1、基础知识二、生产活动的6条基本原则 后工程是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 作业的标准化 有附加价值的工作 积极对应变化§1、基础知识1、后工程是客户 a、后工程之所以是客户，是因为品质的好坏判断在于后工程，后工程 发现的问题和退货是评价前工程品质的标尺。 b、同样的道理不只限于制造部门，对检查部门、设备管理部门、后勤部 门也是同样的。2、必达生产计划 a、生产计划是为了按要求在一定时间内生产出必要数量成品，从而对何 物、何时为止、牵动的范围做的生产安排。 b、公司的生产计划粗分为两大类，一类是把何物做出多少的月间、年间的 数量计划（总计划），另外一类是生产线的流程顺序定的顺序计划（现 实的计划）。 要完成生产计划不要只想月间、年间的数量，而是每日、每小时按顺序计划生产，这是最重要的。§1、基础知识 3、彻底排除浪费 我们的作业当中有“应该做的事”及“不做也可以的事”，浪费就是“不做也可以的事”及“没有也可以的物”。 3.1 加工和作业当中的浪费 3.2 待处理的浪费 3.3 生产过多的浪费 生产过多的浪费是指生产的数量超过了必要的数量，这些多出的产品往往发生 找放置的场所，超出通道线，妨碍前面人的作业的情况。 3.4 着手作业的浪费§1、基础知识 4、作业的标准化 标准化是做出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改 善 遵守 再改善的活动才可称为标准化。 5、有附加价值的工作 我们在进行的生产活动必须能够“产生利润”，管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）。注意：行动要考虑全体的利益。6、积极对应变化 基本要求 决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯。 先观察 事前收集情报，采取下一步措施。 掌握实力 提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等。§1、基础知识§2、班组生产管理概述一、班组长生产管理任务： ◎ 按规定的产品品种和质量完成生产计划　◎ 按规定的产品目标成本完成生产计划　◎ 按规定的产品交期和需求数量完成生产计划　◎ 保证Q（Quality）、C（Cost）、 D（Delivery） 是班组管理最主要的任务。§2、班组生产管理概述二、班组长生产管理的内容：◎组织: 过程中使各阶段和各工序在时间和空间上达到衔接与协调, 正确处理组员之间、班组之间的关系。◎计划：编制、执行作业计划；分配任务；下达质量目标。◎准备：工艺、工装、人员、物料、设备。◎控制：全面及事先的存放控制、生产进度、产品品质、物料使用、 损耗、成本、安全。§2、班组生产管理概述三、班组长生产管理工具：◎ 管制图：质量目标达成状态表、能率、单位工时、直通率◎ 管制看板◎ 生产计划表◎ 生产日报表◎ 材料使用明细表§2、班组生产管理概述四、班组长生产准备4.1 生产准备的定义 生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调达、设备（含工装、量具、工具）的准备活动。 §2、班组生产管理概述4.2 班组长在生产准备中的任务培训员工。了解作业指导书。领用工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品。生产所需设备、仪器、工装的安装、调试。人员岗位的安排和产能设定。物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈。§3、班组生产过程组织：1、生产过程： ①生产技术准备（设计开发、工艺工装准备） ②基本生产过程 ③辅助生产过程（工具制造、设备维修） ④生产服务过程（仓储、检验）2、生产类型： ① 按产品结构特点分：单体生产、装配生产 ② 按生产连续性特点分：连续生产、间断生产 ③ 按用户订单性质分：订货生产，存货生产 ④ 按产品专业化程度和工作专业化程度分： ◎大量生产：不断重复生产同样的产品，固定完成一、二道工序。 ◎成批生产 ◎单件生产销售方式 工业性质 品种与产量