生产计划与生产控制.pptx

第六章 生产计划与生产控制本章主题：生产计划生产作业计划生产作业控制生产计划与控制系统是生产指挥的枢纽。生产计划是对企业的生产任务做出统筹安排，规定了企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量、进度指标。生产作业计划是把全年的生产任务，在时间和空间上具体展开，详细分配到车间、工段、班级以至工人，规定各自在月、旬、日、班、小时的工作任务。现代企业管理课件 第一节 生产计划第六章 生产计划与生产控制经营环境需求预测公司战略企 业 计 划生 产 计 划生 产 作 业 计划一、生产计划工作的主要内容调查和预测社会对产品的需求核定企业的生产能力确定目标制定策略选择计划方法正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序计划的实施和控制生产计划面临的核心问题是生产与需求之间的矛盾，即生产均衡性要求与需求之间的矛盾，解决的主要问题是“生产能力－－生产任务－－市场需求”之间的关系，因此计划的编制过程是一个在一定条件下方案优化的过程。企业的生产计划是由一系列指标构成，这些指标各有不同的经济内容，从不同角度反映了计划期内企业生产活动的要求。主要有产品品种、产品质量、产品产量和产值指标等。1、产品品种指标。计划期内生产的产品品种数2、产品质量指标。计划期内各种产品应达到的质量标准(内在质量指标、外在质量指标)。3、产品产量指标。计划期内应生产的各种产品的实物数量。4、产值指标。用货币表示的产量指标。包括三种主要形式：(1) 商品产值。以价值形式表示在计划期内出产的可供销售的产品产量和工业性劳务数量。(用现行价计算).商品产值＝自备原材料生产的成品价值＋外销半成品价值＋来料加工的加工价值＋对外承做的工业性劳务价值(2)总产值。以价值型式表示的计划期内应当完成的工作总量(用不变价计算)。总产值＝商品产值＋(期末在制品价值－期初在制品价值)+来料加工的来料价值 (3) 净产值。计划期内新创造的价值。是从工业总产值中扣除 各种物料消耗以后的余额。净产值＝工业总产值－全部物资消耗价值或： ＝工资＋税金＋利润＋企业经营费二、生产能力核定生产能力是指企业生产系统在一定的时期内、一定的技术组织条件下，所能生产一定种类、一定质量的产品的最大数量或所能加工的最大原材料的总量。按照核定生产能力依据的条件不同，把企业的生产能力划分为以下三种：（1）设计能力；（2）查定能力（修正的设计能力）；（3）有效生产能力（企业在计划期内，根据现有的技术水平，所能达到的生产能力）三、影响生产能力的因素（1）固定资产数量；（2）固定资产的工作时间，可分为制度工作时 间和有效工作时间；（3）固定资产的生产效率（单位机器设备单位时间的产量）（4）加工对象的技术工艺特征；（5）生产与劳动组织，包括劳动者的技术及熟练程度等。第二节 生产作业计划一、生产作业计划概念与步骤（一）基本概念生产作业计划是生产计划的具体化，是生产计划的继续，在时间上它把年度计划任务从年具体化到月、周、天、工作班的任务；在对象上，它把产品为单位的计划，细分为组成产品的各种零部件生产任务；在执行单位上，它把企业的任务细分到车间、工段班组、直至每个工作地的任务。生产作业计划具有指挥和控制两种功能，主要表现在生产任务分解、分配和进度安排等方面。重点：编制期量标准（二）制定生产作业计划的步骤挑选被包括在主生产计划中的产品决定主生产计划的时间长度及单位获得计划中每个产品的需求信息通过计算获得一个初步的主生产计划按此初步的主生产计划进行粗能力平衡，即对生产设备负荷、人员负荷与生产能力进行一次平衡工作，找出瓶颈资源，进行调整修改主生产计划，使其能力得到平衡。二、期量标准的制定期量标准又称作业计划标准，是指为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据，它是编制生产作业计划的重要依据。不同生产类型的期量标准生产类型期 量 标 准 大量生产节拍、节奏、流水线工作指示图表、在制品定额成批生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、生产提前期、交货期单件小批生产周期、生产提前期批量是指一次投入或产出同种产品的数量 生产间隔期是指前后相邻两批同一制品投入或产出的时间间隔。 批量=生产间隔期×平均日产量 生产间隔期=批量/平均日产量2QAC （1）经济批量法 经济批量法(又称最小费用法) 此法是以使生产费用最低为目标确定批量的一种计算方法E=E1+E2=nＣ/2+(Ｑ/n)×Ａn０=式中：n０——经济批量； Q——某种产品全年计划产量；Ａ——设备一次调整所需费用（元/次）；Ｃ——单位产品的年平均保管费用（元/年件）。总费用生产费用在制品费用设备调整费用n0 批量举例某企业每年计划生产6500件产品，假设每个生产周期的初装费用为200元，每年每件产品的存储为3.2元，每天生产产品50件，市场需求量每天26件，