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汽车内饰材料雾化性能试验方法
1 范围
本文件规定了汽车室内非金属材料起雾后可冷凝组分的试验方法。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
雾化(Fogging)
从汽车内非金属材料上挥发性物质冷凝至固体表面的现象,特别是指在挡风玻璃上。
3.2
雾化量(FoggingMass)
雾化后铝箔重量与雾化前铝箔重量的差值,以mg表示。
4 原理
汽车内饰材料试样在起雾杯中经加热所挥发出的气体冷凝在低温铝箔上,通过称量铝箔在试验前后
的质量变化,用此质量差值来表示试样的雾化值。
5 测试设备
5.1 雾化试验设备
5.1.1 含有多个可控温度范围在(60~130) ℃ 试验箱的控制加热装置。
5.1.2 该装置至少可容纳6个起雾杯。起雾杯放入该装置时,起雾杯距离其边缘至少30 mm,起雾杯底
部距离其底部至少75 mm,应配有显示传热液与玻璃板下表面距离的装置, 此距离应为(60±2) mm。
5.1.3 恒温浴装置示图参见附录A。
5.2 冷却板
5.2.1 由耐腐蚀金属制成,内部中空,用于冷却的表面应平整。
5.2.2 冷却板能控制水温于(21±1) ℃,冷却板内外水温差应不超过±0.5 ℃,冷却板充满水后至少
为1 kg。
1
5.3 起雾杯
由耐热玻璃制成的平底起雾杯,最小质量为450 g。起雾杯示图参见附录B。
5.4 金属环
由不锈钢材料制成,外径80 mm,内径74mm,高度10 mm,质量为(55士l)g。
5.5 密封圈
由硅橡胶或氟橡胶制成,内径(95±l)mm,厚度(4.0土0.l)mm,硬度(65土5)IRHD。
5.6 玻璃板
厚度(3±0.2) mm,方形玻璃板最小尺寸为(110×110) mm,圆形玻璃板最小直径为 103 mm。
5.7 铝箔
厚度(0.030±0.005) mm,直径(103+l) mm,表面应平整无褶皱。
5.8 滤纸
直径为110 mm,克重为90g/m2 o
5.9 天平
精确至0.01 mg。
5.10 干燥器
内含五氧化二磷、硅胶或氯化钙为干燥剂。
5.11 计时器
精确至1 min。
5.12 玻璃清洗剂
中性或酸性洗涤剂。
5.13 邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)或邻苯二甲酸二辛酯(DOP)
分析纯,已知雾化量。
注:该物质具有一定的毒性,使用时应注意。
5.14 热传导液
水溶性物质,如多价的乙二醇、以聚乙烯和(或)硅油为基体的液体。
5.15 其他装置
应包括以下:
a) 脱脂棉;
b) 乙醇,化学纯;
c) 去离子水;
d) 聚乙烯手套或镊子。
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6 取样和试样的准备
6.1 试样直径为(8O±2) mm,试样厚度不应超过10 mm。
6.2 较厚的试样应从底面开始切除到10 mm厚。
6.3 对于粉状、膏状和液态物质,则取样的重量为(10±0.5) g。
6.4 试样需在干燥器中预先干燥24h,或由利益双方协商确定。特殊材料的干燥时间按照表1执行。
表1 材料干燥时间表
序号 材料 干燥时间
1 泡沫、针织物、人造革 24小时
2 丝绒 48小时
3 超过50%毛纤的织物、皮革 7天
4 木纤维成型材料、实木 至质量恒重
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