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型钢拔出施工方案 型钢拔出施工方案 PAGE 型钢拔出施工方案 明挖区间型钢拔出施工方案 目 录 一、工程简介 二、编制依照 三、人员、设备安排 1、人员安排及分工 2、设备安排 四、施工工艺 五、应急举措 1、应急领导小组及人员分工 2、应急营救物质 3、突发事件抢险程序 4、突发事件应急抢险详细举措 堵漏施工工艺流程 施工方法 、防损害应急举措 六、雨季施工保证举措 九、安全保证举措 1、安全生产管理制度 2、安全保证举措  错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 错误!不决义书签。 一、工程简介 本工程区间段位于北辰区大张庄镇地界内，其地理地点位于外环线外永定新河以北、京津塘高速公路以西的地点，其西侧为天津普利司通轮胎厂。起点-北辰科技园北站区间为地下一层构造，断面形式 为两跨-四跨矩形断面。设计起讫里程LK0+400-LK0+及右DK0+右DK0+， DK0+设延伸线盾构井。区间长度，线间距，地面高程约，线路轨顶标高。本段区间采纳明挖顺做法施工，标准段采纳型钢水泥土搅拌桩作为围护构造，本工程基坑宽 ，基坑标准段深约，盾构井深约，标准段围护构造采纳850型钢水泥土搅拌桩，桩长20m（里程约为DK0++范围桩长25m），型钢水泥土搅拌桩内间隔插入HN24的型钢，型钢插入前需 涂减摩剂，桩顶设1200800的钢筋混凝土冠梁，H型钢外露冠梁顶面500mm，外露部切割一圆孔，便于型钢拔掉。工法桩水泥采纳强度等 级不低于级的一般硅酸盐水泥， 水泥掺入比不小于20%，水灰比宜为。 二、编制依照 1、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ/T199—2010 三、人员、设备安排 1、人员安排及分工 一个设备组建一个施工班组， 每班组由8人构成，详细分工见下 表： 水泥搅拌桩操作人员分工 序号 工种 人数 工 作 内 容 1 班长 负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规 1 程，清除施工中各种阻碍 2 操作员 按设计施工工艺正确操控千斤顶等装置， 检查 4 维修机械 3 电工 负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正 1 常安全使用 4 记录员 负责控制记录数据，操控电器控制仪表，使用 1 联系信号，兼质量检查员工作 2、设备安排 SMW工法主要施工设备表 序号 设备名称 规格型号 数目 备注 1 千斤顶 QD-200T 2 2 吊车 25T 1 四、施工工艺 1、H型钢拔出施工 地下主体构造达成并达到设计强度 ，且侧墙与SMW工法桩之间填 筑密实后方可进行H型钢拔出。施工次序为：吊车就位；一千斤顶及 液压控制装置就位；H型钢分地区拔出,对拔出型钢后的孔洞采纳纯 水泥浆填补。 施工准备 拔H型钢前，做好冠梁上的清理工作,以保证千斤顶垂直安稳搁置； (2) 平坦场所，清理工作面，保证汽车吊安稳吊装及运输 H型钢的通 道通畅 。 安装千斤顶及顶升反力架 将两个千斤顶(型号为:QD-200T)安稳搁置在钢筋混凝土冠梁上，液压控制装置搁置在离千斤项较近的地点(以利于察看千斤顶平均顶 )，用吊车将顶升反力架调至需拔出H型钢的上方，将顶升反力架的哈夫圆孔瞄准H型钢上部的四个圆孔,并将销子插入，销子两边用张口销固定以防销子零落。 因为开始顶升时，型钢起拔阻力较大，且露出的型钢千斤顶起拔器没法夹持,所以采纳顶升反力架来战胜较大的型钢拔掉的摩擦阻 力，并顶升型钢至千斤顶起拔器夹持高度。开启高压油泵，两个千斤顶同时平均向上推动顶升反力架的横梁部分进行起拔，待千斤项行程到位时，敲松锤形钢板，顶升反力架随千斤顶迟缓放下置于原位后，进行第二次顶升；第二次顶升时吊车一定用钢丝绳穿入型钢上部的圆孔吊住型钢，顶升反力架顶升达成后，型钢提高至必定高度，再用液压千斤顶构成的千斤顶起拔器夹持型钢顶升，顶升时应保证型钢垂直起拔，不得斜向项升，直至整根型钢所有拔出；型钢拔出后，应实时分批运出工地。拔出后的型钢应逐根检查其平坦度和垂直度,不合要 求的型钢，应进行调直办理。若仍不切合要求的，不得再次使用 。 型钢孔洞填补 为保证周边建筑物的稳固，防备型钢拔出后孔洞变形致使土体侧 向位移和周边建筑物沉降等问题；H型钢拔出后，水泥土中的缝隙马上采纳纯水泥浆填补，水灰比1：1．5～1：1．8灌实为止。 五、应急举措 1、应急领导小组及人员分工 组织构造 项目部成立应急领导小组 部门 人员 组长 高文福 副组长 闫建新、杨进际、张永 良 通信联系组 王建民、王伟 救护行动组 金伟