2017QC小组活动成果发布会PPT模板样本.pptx

降低粉末固化烘道的上下温差####QC活动成果####QC小组一、小组简介小组基本情况一、小组简介小组成员简介一、小组简介小组活动进度计划 说明： 计划进度： 实际进度： 制表人：###时间: 2008年9月 静电喷涂是一种表面处理工艺，作用是对金属加工产品进行表面防腐和着色。 高压静电喷粉塑粉加热固化 高品质标准： 抗腐蚀能力强，塑膜均匀，色泽明亮，附着力好。烘道温度对品质有很大影响。品质工序作用二、课题背景静电喷涂生产线简介二、课题背景静电喷涂生产线现场二、课题背景静电喷涂粉末固化烘道烘道温度未达标粉末熔化不彻底色泽暗淡表面粗糙附着力差亮度不均二、课题背景烘道温度对喷涂效果的影响降低粉末 上固 下化 温烘 差道的实际状况三、选题理由塑粉固化推荐的温度范围为175-195℃，烘道出口附近工件表面温度以170～190℃为最佳。 工艺要求烘道上部温度较高，下部过低，温差接近60℃。温差过大对粉末固化质量有较大影响。 2008年10月-12月50个工作日的烘道温度折线图四、现状调查图3烘道出口附近温度分布折线图制图人：### 时间：2009年1月16日确定目标工艺参数喷涂质量产品合格率作业指导书五、目标设定将烘道温度控制在170～190℃以内，最大温差不超过20 ℃未及时测量烘道温度1原因分析树图操作人员未认真按工艺要求操作未及时发现加热系统电气故障操作工对设备不熟悉烘 道 上 下 温 差 过 大加热板布置不合理加热系统 设计不合理主辅负载分配不合理烘道设计不合理烘道两端敞开热损过大结构设计不合理保温层隔热效果不好柜内元件接触不可靠,故障多加热系统供电连续性差柜内电器元件老化严重电控柜密封不好空中漂浮的塑粉易进入柜内,附着到触头上加热系统 设计功率偏小加热器功率不足六、原因分析2末端因素统计六、原因分析七、要因确认要因确认计划制表人：###时间：2009年4月21日烘道两端敞开 热损过大加热系统设计功率偏小1.未及时测量烘道温度电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉加热带主辅负载分配不合理烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重非要因七、要因确认要因确认过程烘道两端敞开 热损过大未及时测量烘道温度电加热带布置不合理2.操作人员对设备不够熟悉加热带主辅负载分配不合理烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重加热系统设计功率偏小非要因七、要因确认要因确认过程加热带主辅负载分配不合理3.电加热带布置不合理未及时测量烘道温度烘道两端敞开 热损过大操作人员对设备不够熟悉烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重加热系统设计功率偏小七、要因确认要因确认过程要 因电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉未及时测量烘道温度4.加热主辅负载分配不合理烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重加热系统设计功率偏小烘道两端敞开 热损过大七、要因确认要因确认过程要 因加热带主辅负载分配不合理5.烘道两端敞开热损过大未及时测量烘道温度电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重加热系统设计功率偏小非要因七、要因确认要因确认过程电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉未及时测量烘道温度6.烘道保温层隔热效果不好烘道两端敞开 热损过大加热带主辅负载分配不合理电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重加热系统设计功率偏小非要因七、要因确认要因确认过程烘道两端敞开 热损过大加热系统设计功率偏小未及时测量烘道温度电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉加热带主辅负载分配不合理烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好7.电控柜电器元件老化严重七、要因确认要因确认过程要 因烘道两端敞开 热损过大8.电控柜密封 不好未及时测量烘道温度电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉加热带主辅负载分配不合理烘道保温层隔热效果不好电控柜内电器元件老化严重加热系统设计功率偏小非要因七、要因确认要因确认过程烘道两端敞开 热损过大9.加热系统设计功率偏小未及时测量烘道温度电加热带布置不合理操作人员对设备不够熟悉加热带主辅负载分配不合理烘道保温层隔热效果不好电控柜密封不好电控柜内电器元件老化严重七、要因确认要因确认过程要 因要因确认结果1电加热带布置不合理2电加热带主辅负载分配不合理3电控柜内电器元件老化严重4加热系统设计功率偏小七、要因确认1对策一：底部增加电热板对策目标措施 其他 要因负责人：###、###、###完