电子厂仓库管理办法确保原材料、半成品、成品正确储存.docVIP

文件属性 三阶文件 文件版本 V2.1 文件编号 QI-16-001 分 发 号 仓库管理办法 编制人： 审核人： 批准人： 日 期： 日 期： 日 期： 历 史 修 订 记 录 版本 修 订 说 明 修订人 审核人 批准人 日 期 V1.0 新制定。 梁瑞国 汪映晖 汪映晖 2007-7-1 V1.1 公司组织架构变更，相应的内容进行更新。 刘小玲 汪映晖 汪映晖 2008-1-10 V1.2 增加4.6辅料的管理办法。 吴裕蓉 汪映晖 汪映晖 2008-6-11 V2.0 增加试剂原材料的管理要求 杨 华 王欣涛 欧泽民 2010 V2.1 相应的内容进行更新，增加生产退料。 邓凛 杨华 欧泽民 发至： FORMCHECKBOX 研发部 FORMCHECKBOX 生产部 FORMCHECKBOX 品质部 FORMCHECKBOX 销售部 FORMCHECKBOX 外贸部 FORMCHECKBOX 财务部 FORMCHECKBOX 人事部 FORMCHECKBOX 总裁办 仓库管理办法 目的 使各类原辅料及成品之供应达到适时，适地，适量，使产品制程得以顺畅进行及确保原材料、半成品及成品储存品质完好无损。 适用范围 适用于仓库的原材料、半成品、成品的储存及出/入库管理。 职责与权限 仓库：负责物料的存储管理及相应的出/入库办理。 品质部：负责原材料、半成品、成品入库前的检验及储存物资的品质确认。 物料计划工程师：负责呆滞料和废料的确认及处理。 内容及流程 仓库的规划及管理 仓位的规划：仓库分别规划原材料仓、半成品仓、成品仓、不合格品仓。 储位的规划： 仓储管理人员应依材料之特性，体积，重量，储存数量，包装方式，使用频率等，规划适当的储存空间，料位，存放架，并绘制储位图，标示仓库明显之处以便管理。 仓库材料存放应以一种物料存放于一个储位为原则，并于储位或贮存容器上标识该物料的物料编码、品名规格及状态。 仓库应规划物料存放缓冲区，以备存放物料数量超过储位容积的材料或新增材料，待储位足够后再归回所属的储位。 储位的规划应每年检查一次，并跟随新机种上线及旧机种淘汰的情况，进行不定期检查储位，做最佳的储位规划。 摆放管理 原辅料、半成品、成品摆放时，按照“先下后上、先左后右、先里后外”原则，将最早入库的摆放在最下面、最左边、最里面，发放时上面的、右边的、外面的先出库。 仓管员在物料搬运、摆放过程中，应轻拿轻放，做好产品的防护工作。若发现物料搬运过程中有包装破损、碰撞或跌落等，搬运人员需重新送品质部复检，并协助其检验。 日期管理 原材料、半成品、成品入库标签上都有日期显示，发放时按标签上入库时间的先后顺序拿取，以保证先入库的先出库。 特殊情况下需发放指定批次的来料时，必须有相关文件支持或上级主管以上人员批准方可执行。 特殊物料应优先备发上线。例如返修品，拆散退库，挑选使用，样品借用等。 时效管理 对有使用有效期的原辅料、半成品、成品，仓管员在存放容器或材料进出库卡的明显位置贴“有效期管制物料”警示标识，以突出此类物料库存管理的特殊性。 仓库在每月的10日之前对有效期限的物料进行一次查验，并将查验结果记录在《库存 有效期登记表》上，同时将查验结果反馈给计划员，由物料计划工程师根据查验结果及时做出调整、处理。 环境管理 原辅料应置于室内并应有适当之存放环境。 半导体类应有静电防护包装，备料时，亦需有静电防护措施。 空白PCB板及滤波片等防潮物料，应存放在干燥皿中或备料完毕后再予以封口，以保持其干燥。 有低温储存要求的物料，应存放在冰箱等冷藏设备中。 材料应放于货架或栈板上或容器内。 仓库物料存放环境的温湿度标准在温度-10～40℃、相对湿度≤93％范围，如超出其范围，经上级主管确认后，通知品质部对材料重新判定，并调节温湿度。 活性酶要求低温储存在2℃-- 4.1.8 防腐剂,缓冲剂,表面活性剂等化学原料应放置在避光处,相对湿度≤80% 物料存放管理 物料存放以料位放满高度为原则。 物料放置于料架顶端者不得超过0.5m，距离仓库顶部或灯具应不少于0.3 m 物料放置于栈板者，自地面算起不得超过2m，放于栈板前后不得超过10cm。 物料本身包装已有层数限制者，依其标示堆叠。 PCBA存放，装箱高度不得超过箱面或6个箱子。 单一栈板成品存放层数，依外箱限制层数执行，或不超过两层。 安全管理 仓库是公司存放物品的重地，非仓库管理人员，不得入内。 如其他人员因业务需要进入仓库，需办理入仓登记手续，不得独自进仓，需在仓管人员的陪同下方可入内，出仓时应主动接受仓管人员检查。 严禁携带香烟、打火机等火种进仓。 任何人不得携带个人用包、袋、食物进入仓库。 仓库应