仓库现场规划办法区域划分、布局规划、货位定置的标准.docVIP

仓库规划规范 一、目的 为了充分利用仓储空间、提高存货的安全性、有效利用搬运设备、提高仓库的运作效率和服务水平。 二、范围 适用于公司仓库 三、术语 通用仓库：除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求物品外，一般物品普遍通用的仓库； 功能作业区：库区内进行物品装卸、搬运、储存、分拣、加工等作业的区域； 辅助作业区：库区内进行叉车等充电设备充电、保养、维修、停放等非直接进行作业设备的区域； 办公区：进行非生产性日常工作的区域。 装卸作业区：用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。 四、库区布局规划 4.1功能区域划分 4.1.1根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式及作业流程、防火要求等要素，合理规划仓库区域，主要功能区包括：功能作业区、辅助作业区、办公区。 4.1.2按照仓储作业的功能特点以及ISO9000国际质量体系认证的要求，库房存储区域可划分为：待检区、合格品存储区、不合格品存储区、待处理区。 4.1.3仓库内除设置上述基本区域外，还应根据仓储业务的需要，设置卸货作业区、流通加工区和出库待送区。 4.1.4为方便业务处理和库内货物的安全，原则上待检区、办公区应设于库区主入口处，辅助作业区应充分利用库区的边角用地，不合格品区与待处理区应与其他区域分区布置，并有效隔离。 4.2仓库布局规划 4.2.1仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、作业流程、作业要求、物流路线、运输车辆类型等因素，进行综合分析后，确定仓库的位置、面积与仓库间距等； 4.2.2库区布置的主要原则： a.减少行走距离，力求最短的作业路线，b.有效的利用时间，c.充分利用仓库面积。 库区布置应主要考虑以下几个方面： a.商品的吞吐量，b.机械设备、存储器具的使用特点，c.库内通道，d.仓库业务及流程 4.2.3仓库分区与货物分类 仓库分区根据仓库面积大小、并结合考虑供应商的分类情况及货物分类，一般按照货物的自然属性划分，在以流通为主的仓库，主要是按流通的频率大小来区分。 4.3货位规划 4.3.1为了避免货物在存储过程中相互影响，性质相同或者所要求保管条件相近的货物应集中存放； 4.3.2在货位规划时应根据货物存储的库存量，确定每种物料所需的货位大小。 还应注意保留一定的机动货位，以便货物大量入库时，可以调剂货位的使用； 4.3.3货位的编号，货位编号就是将货物存放场所按照位置的排列，采用统一标记编上顺序号码，并做出明显标志，货位编号一般采用4号定位法（区、排、列、层）。 4.4库内通道 4.4.1库区车道的宽度与承重至少应满足40英尺集装箱车通行的要求。并结合消防通道进行库区主通道与库区车流走向的规划。 4.4.2库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行等进行设计，一般为双车道，宽度不小于9m，如主通道为单向通行时，其宽度不小于6m。 4.4.3除库区主通道外，库区车流走向结合作业区规划，以不影响作业为前提，设计成单向环形路线;采用人工存取的货架之间的过道宽度一般为0.9m-1m,货堆之间的宽度一般为1m左右，拣货通道宽度为拣货器具的宽度，一般不小于1m，消防栓通道宽度按照消防规范要求设定，最小不低于1m。 4.4.4库区通道及作业去上方如需架设管线或其他障碍物时，其净高应高于运输车辆或消防车辆要求高度的1m以上。 4.5仓储堆垛 4.5.1堆垛就是根据货物的包装形状、重量和性能等特点，结合存储器具、存储时间，将货物分布堆垛成各种垛行。 4.5.2堆垛的基本要求：a.合理、牢固、定量、整齐、节约,b.垛与墙、柱的间距不小于0.3m，c.垛与垛的间距不小于1m。 4.5.3堆垛的基本原则：a.面向通道进行保管,b.尽可能的向高处码放（禁止超高），c.下重上轻的原则，d.同一个品种在同一个地方保管，e.便于识别、点数原则，f.依据形状安排堆码方法。 4.5.4堆垛的基本形式 重叠式堆垛 综合交错式堆垛 压缝式堆垛 宝塔式堆垛 通风式堆垛 栽桩式堆垛 衬垫式堆垛 五五化堆码 架式堆垛 托盘堆垛 五、仓库基本参数 5.1面积 单体仓库的面积应根据库区整体规划、储存物品的种类与数量及其作业流程等因素设计，一般不小于 10000㎡。 5.2仓库跨度与株距 仓库跨度与柱距应根据整体规划、仓库面积、货架布局、作业流程等进行设计，考虑经济性与安全性的需要，建议单跨的跨度在45m左右，多跨跨度在20-30m之间，柱距在9-12m之间。 5.3库内净高 仓库的库内净高考虑仓储容积率的前提下，以储存货物的类别、包装方式及其作业流程为依据，综合考虑货架类型及作业机械等因素，一般为9m左右。 5.4库内地面 a.承重 库内地面承重应考虑存储物品类别、包装、采用货架类型、装卸堆码机械等因素进行设计，一般为3t/㎡