智慧工厂总体方案设计[001].docxVIP

PAGE PAGE10 智慧工厂总体方案设计 目录 背景及需求3 应用背景3 业务现状4 发展趋势6 总体目标7 系统总体思路1.0 指导思想1.0 设计原则1.0 设计依据1.1 技术路线1.2 总体构架1.3 应用背景背景及需求 应用背景 《中国制造2025》是中国版的“工业4.0”规划，规划经李克强总理签批，已由国务院于2015年5月8日公布。工业和信息化部部长苗圩在接受中央媒体集体采访时指出：“《中国制造2025》是‘三步走’第一个十年的行动纲领。中国要力争通过这十年的努力，进入全球制造业的第二方阵，为后两步走奠定好的基础。”《中国制造2025》明确指出制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。 根据联合国工业发展组织资料，目前中国制造业净出口居世界第一位，工业 竞争力指数在136个国家中只排名第七位。《中国制造2025》的出台正是因为当下的中国制造业大而不强、多而不精的矛盾比较突出，无法适应国际竞争和发展的需要，必须推动制造业升级。《中国制造2025》纲要提出了5个基本方针，一是强调创新驱动，二是质量为先，三是绿色发展，四是结构优化，五是人才为本。其中“质量为先”是实现中国制造2025里面所要考虑的一个很重要的因素，是我们从制造大国转变为制造强国的根本。从内容上看，德国工业4.0和我国在前期提出的工业化和信息化深度融合有异曲同工之处。中国制造2025的实现，需要继续加强两化的深入融合。在当前环境下，两化深度融合是企业获得可持续发展竞争优势的必由之路。例如，降价竞争从来不可能获得可持续竞争优势；引进一项新技术或新产品获得的竞争优势并不是可持续的，只有形成了高出竞争对手的高效研发、生产与制造能力才是可持续竞争优势。 为了减少工作流程中的冗余环节、减少机器设备的故障、规范技术工人操作标准、提高企业处置生产突发事件的应急指挥能力，以最大限度减少员工人数需要，提升员工工作效率，提升企业产品质量，众多的制造型企业纷纷采取了一系列的信息化措施，“智慧工厂”、“智慧生产”、“智能制造”等建设也相继展开。借助视频监控系统提升生产管理水平是智慧生产的建设的重要组成部分是，实现智慧工厂生产管控可视化工作的重要手段之一。 本方案根据制造业企业的实际需求，本着因地制宜、科学合理、注重实效、严格要求及保密的原则，着眼于实际并考虑未来业务接入，从可视化园区综合管理、生产过程辅助管理、智能可视化物流管理、智能可视化仓储管理、智能可视化物料管理等五大环节入手，帮助企业提高生产效率、提升产品质量帮，助企业实现工厂全面透明化管控，深入实施智慧工厂的数字化工程。最重要的一点就是要使管理层明确了解企业业务进展的每一步情况，将管理做到“看得见，管得着”。 业务现状 随着企业信息技术运用的不断深入，ERP、MES等系统被运用在包括生产、供应链等企业的管理工作中，可是这些系统并未带给管理者直观的体验和方便的管理方式，是看不见、难于管的系统；同时企业应用的安全防范系统涵盖的子系统也越来越多，企业对不同系统间的数据融合利用要求越来越高，尤其是不同业务部门间的信息共享与利用。传统安防系统建设包括视频监控系统、门禁系统考、勤管理系统、访客系统、消费系统、车辆管理系统、保安巡查系统、报警系统等，这些系统大部分在功能上各自分工，系统资源具备单一属性，在资源共享、业务整合上存在诸如以下问题： 系统硬件资源零散、同类功能没有在硬件上进行整合利用； 无法对监控设备进行无缝接入，实现视频资源调用与共享； 多层网络结构的传统控制网络，存在多种通讯协议及联网设备，无法相互联通，不利于系统间的信息传递； 系统联动多数局限于硬件联动，增加实施与维护的复杂度； 软件结构采用封闭模型，不利于系统扩展与升级； 缺乏更多的标准接口，影响系统接入实现业务整合； 无法实现智能网管方式下的设备统一监测，增加了系统运维成本及安全隐患； 没有统一的数据库，无法在内部实现信息共享，以及系统数据的统一管理与维护； 系统产品繁杂导致后续的维护升级困难； 无法配置全局预案，实现统一平台下的业务优化； 各系统一般情况下均需要安装配置软件及操作软件，造成机房软硬件的冗余； 系统管理员需熟悉多种不同风格、不同控制逻辑的管理客户端，容易造成业务不精或工作疏漏； 无法实现远程查看整个系统的运行数据，大部分系统信息不离管理机房， 不利于上层管理； 企业资源计划管理等系统管理不直观不方便，众多安防子系统人工化、分散化的安全管理不利于提高工作效率，日渐形成的“信息孤岛”问题日益明显，严重的阻碍了企业信息化建设的整体进程，使企业在日常管理中难于决断，而解决“信息孤岛”问题的关键不仅仅是在软硬件的技术改造，更重要的是结合企业管理需求对管理流程进行整合优化。 从业务上分析，以上问题的存在或部分存在使企业安防管理无法在管理流程