生产部货期跟进程序货期跟进作业内容与延期责罚规定 .docxVIP

生产部货期跟进作业程序 一、目的：对货期跟进责任到人，以保障每一订单能如期出货 二、货期跟进作业内容： 1、PＭC方案员作业内容 1-1、接到开货通知后，综合订单细码、做货工艺、模具、车间产能等状况制定生产方案。每一单在排期里都应排有上线期、走货期，对有要求尽走的订单或订单量大的单，必需排有几时尽走、尽走多少，几时完结订单；在排期的同时，需预算好相关模具，如模具不能满足生产需要，需提前支配加放模具，并跟踪加模进度 1-2、依据所排上线期追跟每一订单的回料状况，如物料未准时回而导致未准时上线的，一方面需追选购、物控员回料，再依据选购复实的回料期，重新评审货期是否有问题，如有问题需与业务协商新的货期，货期急迫不能调期的，需与车间班长协调加大此单的生产产能，作相关货期的补救，如无法解决的需汇报至上一级解决，并跟进解决结果 1-3、查实物料状况，提前一天与车间班长确定后两日的上线订单、及供料方案，供料方案需精确?????到一个定型班次，然后将确认的供料方案发于贴合、裁床、帮助部作供料支配，并实时跟催物料供应状况，以保障车间物料顺畅供应 1-4、跟进车间是否依据生产方案要求正常上线、及是否依据正常进度生产，如车间未能按方案正常上线、或生产进度不能赶上方案货期时，应准时通知车间班进步行生产调整，并要求车间班长需依据走货要求支配足够的机台、人手生产 1-5、每日与车间班长、组进步行生产数据核消，并向车间班长了解每一生产订单的损耗状况，如生产损耗超标，要求车间供应超标损耗比例，然后依据损耗比例估算需要多少物料，并查询库存是否有存布、存棉，或存棉、存布是否够补数用，如没有库存没有物料、或物料不够数的提前支配找近似棉、近似布，如近似物料也找不到的，通知车间马上开出预补数单、及追物控员准时订购补数物料；另一方面，需依据损耗比例及综合物料状况重新评审货期是否有问题，看是否能按原期走货、或可否作货期的补救，如不能按原期走货的必需准时与业务沟通一个客人可接受的货期 1-6、帮忙车间处理相关特别，并跟进特别处理结果，依据特别处理结果，重新评估货期是否能按原期达到，不能按期走货时，需准时与业务沟通一个客可接受的货期 1-7、方案员未依据以上要求作业而影响货期的，均处以30元/单的罚款 2、贴合、裁床、帮助部作业内容 2-1、依据方案员的供料方案按期供料，如对供料方案有异议、或无法依据方案供料时应主动做出反馈，并与方案员确认新的供料时间 2-2、并供应相关生产报表数据，以备方案员消数、供料进度查询 2-3、贴合、裁床、帮助部未依据供料方案供料而影响生产的，处理100元/单/次的团队罚款 3、选购部、PMC物控员作业内容 3-1、需依据生产方案按期追回物料，如物料不能按期追回时，应提前向方案员反馈，并回复新的回料时间，如物料满足不了货期需求时，物控员要向上一级反馈，并跟进处理结果 3-2、准时支配订购补数物料，并实时跟催物料进度，依据货期需求追回物料，当物料达不到要求期时，应主动向方案员反馈，并确认最新的回料时间 4、生产车间作业内容 4-1、接收到生产方案排期后，依据车间实际产能对生产方案进行评审，如对生产方案所排货期有异议时，在24小时内做出反馈，并与方案员协商一个双方可以认同的货期 4-2、生产排期评审无异议后，需准时预备胶壳、模具、切刀等相关帮助生产资料 4-3、需提前与方案员核对后两天的上线订单以及供料方案；并依据方案员的上线方案按时上线，不能因货品工艺较难为借口无故拖延上线时间，且生产支配应符合货期的需求 4-4、协作方案员核对生产进度，并供应相关生产进度、及损耗数据，准时把进度信息、及生产特别信息知悉给方案员 4-5、严格依据生产方案排期的货期支配生产，并实时跟进生产进度、把握生产进度及损耗数据，有任何特别导致不能按期入库都需准时反馈，并主动作好生产调整，当特别不能自行解决时，需主动寻求相对应的部门解决，并追踪解决结果，不能拖延特别不处理，做到每一订单都能在方案货期内入库 4-6、当消灭损耗超标时，应准时反馈给到方案员并供应相关损耗比例，要求方案员查询棉、布的库存状况，库存无棉、无布的，需供应OK色给物控员找代用物料，当方案员要求车间开出预补数时，应乐观协作准时开出预补数单，以便支配订购物料 4-7、做货时消灭物料特别、生产品质特别、生产资料特别时，车间需准时通知相应的人员到现场解决，并准时跟催处理结果，当特别影响到货期时，需准时知会方案员，由方案员跟业务沟通一个客可接受的货期 4-8、当生产人手不够时，需准时知会给生产部主管，并寻求其协调加派人