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. 岗位安全操作规程 CM351 钻机安全操作规程 1、目的 为了规范设备的操作使用，确保生产过程中设备的安全稳定运 行和职工的人生安全，进一步完善本岗位的安全生产管理工作， 特指定本岗位安全操作规程。 2、适用范围 CM351 钻机岗位操作人员 3、引用标准 《CM351 钻机操作手册》 4、定义 安全操作规程是为保证安全生产而制定的，它指出怎样进行操 作和禁止做什么，规范人的行为，是企业实行安全生产教育的 重要依据 1.1 在检查空压机一切正常后方可启动空压机和钻机，确认周围无不安 全因素后，方可进行了作业，在作业过程中必须两人负责。 1.2 在启动钻机前必须确保油雾器箱内有足够的润滑油。 1.3 钻机在托行过程中要检查挂钩的牢固可靠，确保连接气管的安全摆 放，禁止挤压和在地面摩擦，禁止在移动的空压机和钻机之间行走。 1.4 禁止在斜坡或受牵引的情况下松掉行走马达离合锁紧销。 1.5 钻机在行走过程前必须将摇摆控制阀全部打开。 1.6 在行走过程中操作手与钻机要保持足够的距离，防止履带伤人。在 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ . 倒退时，操作手禁止站在钻机后方，严禁原地定转弯，牵引速度不得超 过 5km/h，不得在大于 30°的坡上牵引。 1.7 钻孔过程中要保证钻机和空压机有一定的距离，并将气管在地面摆 好。在移动钻机过程中要有专人拖动气管，禁止钻机自行拖动气管。 1.8 钻机穿边缘孔时，履带离动缘坡最近不得少于 5 米，行走路线距边 缘坡线不得小于 3 米，严禁在大于 35°坡上行走。 1.9 降落钻架时，在接近水平终点位置时，要慢动，避免碰撞油缸和给 进马达。 1.10 液压系统不工作时，要及时关闭油泵，防止液压油过热损害液压元 件。 1.11 装钻杆过程中，操作手要密切配合，确保钻杆固定牢固可靠，在接 杆之前在丝扣上喷上润滑脂，装杆进旋转速度与给进速度配比合适，防 止拉伤丝扣。 1.12 在对钻机进行维修前，首先要关闭主进气风管和主控阀；在打开油 雾器前一定要关死主风阀，并放出钻机管路中的压缩气体。 1.13 每班检查钻架及冲击器，钻头、钻杆、给进链条、履带架。 1.14 每班检查卷扬机、回转装置、软管轨道。 1.15 钻机作业时，严禁维护保养，严禁任何人靠近转动部位。 1.16 如遇暴风雨、雷雨天气或安全无保障的特殊情况下，可及时停止作 业，然后向工段汇报。 1.17 每班放下钻架时，注意清理干净钻孔平台上的杂物。 1.18 唯有受过专业培训并考核通过后，才能操作维护设备。 1.19 禁止钻机长距离行走，钻机在行走时，要与协助人员配合好，禁止 机身上站人。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ . 2、CM760-D 潜孔钻安全操作规程 1、目的 为了规范设备的操作使用，确保生产过程中设备的安全稳定运 行和职工的人生安全，进一步完善本岗位的安全生产管理工作， 特指定本岗位安全操作规程。 2、适用范围 CM760 钻机岗位操作人员 3、引用标准 《CM760 钻机操作手册》 4、定义 安全操作规程是为保证安全生产而制定的，它指出怎样进行操 作和禁止做什么，规范人的行为，是企业实行安全生产教育的 重要依据 2.1 上班应正确穿戴劳保用品，班前、班中不准喝酒。 2.2 操作时精神要集中，不准说笑打闹，更不准擅离岗位。 2.3 开机前必须按照《CM760-D 操作保养说明书》逐次检查，确认设备是 否具备开机条件，并确认所有安全装置，包括护板是否安装正确，功能 是否正常，各仪表工作是否安全可靠。 2.4 开机前认真检查柴油、机油、液压油、气动工具油及冷却水位是否 正常。 2.5 开机前将钻机所有控制杆和开关置于空档位置，发动机开关放置低 速，在 15 秒内起动不了发动机，要等待 2 分钟后才能再次起动发动机。 2.6 发动机起动后应低速（怠速）运转 5 分钟对发动机进行预热，预热 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ . 后方可将发动机转换到高速档上进行工作。 2.7 关闭发动机前应将发动机开关扳至低速位置，使发动机怠速运转 5 分钟左右，降低发动机温度方可熄火。 2.8 不要在大于 30°的斜坡上起动发动机。 2.9 钻机行走时要保持平稳，钻机钻架置于水平位置，注意避开地面、 空中障碍物，平地行走速度可视面平整而定，严禁长距离行走，行走前 要在履带轮淋油。 2.10 严禁在松软地面行走，严禁在大于 35°斜坡上行走，严禁爬大于 30°坡面，严禁在坡上作横向转弯操作，若在坡上操作时，坡度不得大 于 15°。 2.11 钻边缘孔时，履带离边缘最近不得小于 3 米，行走离边缘坡线不得 小于 2 米。 2.12 钻孔时要先开收尘，再开回转，然后开冲击，最后开给进，开孔时 要慢给进，如果开孔时有水则不能开收尘，穿孔完