目视化管理教程物品、作业、品质、安全目视化管理方法.pptxVIP

精益生产培训 现场目视管理方法;;视觉的辨别能力;目视化在我们的生活中随处可见……;何为「目视管理」？ 通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法。;1、简化管理、建立异常快速发现的制度，提高执行力; 2、警示作用，减少差错，提高效率，养成工业化思维; 3、展示现场活力和激活员工智慧。;那个压力表不符合标准？;1、目视管理形象直观，有利于提高工作效率； 2、目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用； 3、目视管理有利于产生良好的生理和心理效应 ； 4、使问题明显化、公示化； 5、信息传递快速、准确、量化。 ;目视管理 3个 原则;透明化 视觉化 标准化;1、初级水平: 能辨别现在状态 2、中级水平: 谁都能判断正常与否 3、高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确;;;目视管理的分类;1、区域布局与规划目视管理;区域布局与规划目视管理;区域布局与规划目视管理;2、物品目视管理; 对文件、资料、工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 ? ;物品目视化管理;物品目视化管理;食品加工刀具和菜筐种类区分标准建立(例);物品目视化管理;;三要素：;3、作业目视管理;作业的目视管理就是将以下四点： ①、是否按要求的那样正确地操作… ②、 是否在按生产计划、进度计划进行作业… ③、 作业过程是否有异常发生… ④、 在出现作业、操作异常时，应如何应对… 简化直观、一目了然表示出来。;作业目视化管理;作业目视化管理;;4、设备目视管理;设备目视管理的目的： ⊙ 能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固 等日常保养工作。 设备管理方面实施目视方法的主要对象： 线路、开关标志、控制区域 仪表刻度判读 清扫点、加油点 定期紧固点 阀门开、关 开关机顺序 管道介质流向 区域设备点检路径 设备及操作工具管理、维护责任人;;注油点标示方法;运转状态确认;仪表名称、参数、状态清晰明确;5、品质目视管理;管理要点： ⊙ 要点1： 防止因“人的失误”导致的品质问题。 方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分， 类似品采用颜色区分或图文说明。 ⊙ 要点2：设备异常的“显露化”。 方 法： 重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏 ⊙ 要点3： 能正确地实施点检。 方 法： 计量仪器按点检表逐项实施定期点检。;;品质目视化管理;品质目视化管理;6、安全目视管理;管理要点： ⊙ 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。 ⊙ 要点2： 注意车间、仓库内的交叉之处。 方 法： 设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。 ⊙ 要点3： 危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方 法： 法律的有关规定醒目的揭示出来。 ⊙ 要点4：设备的紧急停止按纽设置 方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。;安全目视化管理;安全目视化管理;7、工作流程目视管理;工作流程的目视化管理;;内容1：定位划线;放置杂乱;×;定位线-1;定位线-2;定位线-3;×;×;×;定位线-4;定位线-5;;现场区域及标线规划方法;定位划线6种不良事例-1;定位划线6种不良事例-2;定位划线6种不良事例-3;定位划线6种不良事例-4;定位划线6种恶事例-5;定位划线6种不良事例-6;划线前做到6要;画线刷油漆的方法;内容2：标识;1.标识的颜色搭配: 标准规定所有功能标识按以下颜色搭配（特殊情况除外，需推行办确认）：;地面标识-1;地面标识-2;大区域标识;工具柜分类标识-1;文件柜分类标识;现场区域及标线规划方法;文件柜分类标识;物品定点、定量标识;货架标识-1;内容3：库房规划;分区、分架、分排、分层、分列;分区指示;人车分道-1;人车分道-2;内容4：库存位置标识;X-------X-------X-------X;打造“一目的了然”现场