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- 2021-07-25 发布于重庆
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质量意识培训
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一 我们自己应该知道、明白的事情
1 自己的职责和权限是否明确?
2 自己的各项工作流程是否已经明确规定?
3 自己各项工作的方法是否已经明确规定,并能经济
达到即定的目标!
4 当异常发生时,自己是否清楚如何运作?并努力寻
找改善对策!
何谓异常?
应该做到而没有做到
不应该发生而发生
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二 严格工艺纪律,按照相关标准进行生产
1 按照基础工艺、作业指导书、图纸的要求作业!
2 杜绝蛮干的行为!
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三 生产过程中要做到三不原则
对不良品不接受、不生产、不放过!
1 要注意
a 下一道工序就是客户!
b 保证自己生产产品的品质!
c 尽可能在前工序采取措施!
d 后工序有权拒收来自前工序的不良品
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三 生产过程中要做到三不原则
2、前工序需要注意的事情:
a 熟悉自己工序的产品工艺与标准!
b 了解后工序的作业内容!
c 对后工序的联络途径要明确!
d 要站在后工序的立场来思考与行动!
e 确实进行对后工序的信息反馈工作!
f 加强自我检验工作!
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四 完成工作的标准
1、按质
2、按量
3、按时
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五 工作现场要规划好
5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养
现场物品的摆放:
1 物品的保管要定位、定量
2 生产现场附近只能放真正需要的物品
3 危险品应放在特定的场所保管
4 无法按规定位置放置的物品,应挂“暂放”标示牌,注明原因、
放置时间、负责人、预计放至何时等
5 物品应尽可能按先进先出的方法放置
6 放置方法的原则为平行、直角
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六 工具、模具的使用保养
1 工具、模具的存放、摆放应有序,做到定点、定位、定量、
标示。
2 应及时维护与保养(加油、易损件的更换)
3 定期校检,以确保使用的精度。
4 定时点检,确保使用状态。
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七 实施必要的设备保养工作
依计划实施点检、调查,让设备在故障轻微,甚至异常发生前即予以预防,包括设备的调整、清扫、修理等
日常保养:如给油、点检、调整、清扫等。
巡回点检:保养部门的点检(约每月一次)。
定期整备:调整、换油、零件交换等。
预防修理:异常发现之修理。
更新修理:劣化回复的修理。
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七 实施必要的设备保养工作
设备需要保养时的表现:
精度劣化
磨耗、动摇
腐蚀、变形
温度及音异
动作不良
污积、尘埃
原料附著
漏气、漏油
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八 搬运方式要讲究
确保搬运车子稳固,车辘顺滑,搬运前必须检查运输车,若有故障须通知部门主管及送的机械房修理。
搬运物品要摆放整齐,不可超过安全高度(160CM),以免容易倾倒,物品不能阻塞通道,特别是行人通道,搬运者须认识自己的安全及别人的安全。
3 当使用工场内运输车辆搬运化学药物及药水时,切记不可使药水碰撞外流而发生危险。
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八 搬运方式要讲究
4 搬运时提举物件,不得堆叠过高、过载及妨碍视线。基本程
序如下:
a 检查物件之大小、形状及重量后,决定握拿方位及如何握
拿,查看是否有油脂、油污、尖利边缘等
b 对于外形难于搬运之物件,需加以小心
c 清楚知道在何处将对象放下及如何放下
d 搬运前需观察通道是否畅通,若有障碍物或容易使人绊倒之
物体,必须事先清楚。
e 若有疑问须请别人帮忙
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八 搬运方式要讲究
5 提举物品时须紧记搬运程序:
a 开始时要靠近被搬运的物品,取得一个稳固的立足点,双腿
分立在重物的两边。
b 蹲下时,必须屈膝、挺背及将两腿稍为叉开。
c 紧握物件,确保不会滑手。
d 吸气使肺部膨胀,有助于支持脊柱。
e 用腿力提举重物,慢慢站直双腿。
f 双腿站直后,恢复直力之姿势。
g 紧握重物并将之贴近身体。
h 提举时动作流畅,切勿急促,利用双脚转身,不可扭腰。
I 当有两人或以上合力提举或搬运重物时,最好有体重轻的发
出指示。
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九 工作过程中要注意安全、卫生问题
1 按照标准工作方法,或上级指示方法工作,不得擅自改变工作方法。
2 不得于厂内奔跑、嬉戏、恶作剧,或其它放妨碍秩序之行为。
3 任何安全设施或器材,非紧急状况不得自行取下、固定或使之无效。
4 运转机械、排除故障需用标准配备工具。
5 工作时,依规定穿着,在高速机械运转场所应注意长发及领带卷入。
6 非本身所负责之机械,不得擅自操作。
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九 工作过程中要注意安全、卫生问题
7 不得以压缩空气作非特定工作以外之
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