市政、公路工程检验及试验方法.pptx

市政、公路工程检验及试验取样方法前言 市政、公路工程试验检测工作是施工质量管理中的一个重要组成部分。通过试验检测，能评价各种原材料、半成品和成品构件的质量，从而对保证和提高工程质量、加快施工进度、降低工程造价、推动工程施工技术进步起到极为重要的作用。 近年来，随着城市建设的快速发展，公路技术等级的提高，市政工程的检验标准逐渐向公路工程标准靠拢。作为工程试验检测人员或质量控制管理人员，在整个施工期间应吃透并领会设计文件，熟悉现行施工技术规范和试验检测规程，严格做好原材料、施工控制参数、现场施工过程质量和分项工程验收四个关键环节的把关工作。市政、公路工程检验及试验取样方法现场试验配合比试验原材料试验原材料检验水泥砂碎石砖土 ． 砼掺加剂石灰 ．沥青及混合料粉煤灰钢筋水泥一、品种及代号：硅酸盐水泥 P.Ⅰ P.Ⅱ普通硅酸盐水泥 P.O矿渣硅酸盐水泥 P.S.A P.S.B火山灰硅酸盐水泥 P.P粉煤灰硅酸盐水泥 P.F复合硅酸盐水泥 P.C 水泥新标准的变化一、标准名称及生效时间《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 （代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。）此标准从2008年6月1日实施《二、修订的主要技术内容本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。水泥新标准的变化与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：（1）、全文强制改为条文强制；（2）、增加了通用硅酸盐水泥的定义；（3）、将各品种水泥的定义取消；（4）、普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15％，其中允许用不超过水泥质量5％的窑灰或不超过水泥质量10％的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为＞5％且≤20％，其中允许用不超过水泥质量8％且符合该标准5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5％且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替；（5）、将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20％～70％”改为“＞20％且≤70％”，并分为A型和B型；A型矿渣掺量＞20％且≤50％，代号P·S·A；B型矿渣掺量＞50％且≤70％，代号P·S·B；（6）、将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20％～50%”改为“＞20％且≤40％”；（7）、将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15％，但不超过50％”改为“＞20％且≤50％”；（8）、材料中增加了粒化高炉矿渣粉；（9）、取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精练铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒 水泥新标准的变化化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料等；（10）、增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏；（11）、助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1％”改为“不超过水泥质量的0.5％”；（12）、普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R；（13）、将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求P·S·A型、P·P型、P·F型、P·C型水泥中的氧化镁含量不大于6.0％，并加注说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0％时，应进行水泥压蒸试验并合格’；P·S·B型无要求；（14）、增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06％；水泥新标准的变化（15）、将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致；（16）、增加了45μm方孔筛筛余不大于30％作为选择性指标；（17）、增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求；（18）、将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥；（19）、编号与取样中增加了年生产能力“200×104t以上”，不超过4000t为一个编号；将“120万吨以上，不超过1200吨为一个编号”改为“”120×104t～200×104t，不2400t为一个编号；（20）、将“出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”；（21）、增加了出厂检验项目；