添加剂预混料的质量控制与管理.pptx

第一节 原料的质量控制 原料质量的主要指标 1、原料的真实性； 2、原料的纯度； 3、原料的生物有效性； 4、原料的卫生安全性。 ;一、营养性饲料添加剂原料的质量控制 (一)氨基酸添加剂的质量控制。 (二)维生素添加剂的质量控制。 (三)微量元素添加剂的质量控制。 ;二、非营养性饲料添加剂原料的质量控制 （一）药物性饲料添加剂原料的质量控制。 （二）饲用酶制剂的原料控制。 （三）益生素的质量控制。 （四）饲料保存剂的质量控制。;一、饲料添加剂原料的优选。 二、各种原料的合理组合。 三、预混料加工工艺及其技术参数的优选。;一、产品包装袋的检查。 二、产品标签的检查。 三、产品说明书的检查。 四、产品合格证的检查。 五、产品标签和说明书上某些内容科学合理性的评价。 六、产品感官指标与含水量的测定。 七、产品营养成分或有效成分的鉴别与测定。 八、产品粒度与混合均匀度的测定。 九、产品卫生质量的控制。 十、产品的应用试验。;国际上现行的全面质量控制（TQC）技术 危害分析与临界控制点（HACCP）系统 ISO质量保证体系 ;一、全面质量控制技术在预混料质量管理中的应用;工作质量是指饲料企业为保证饲料产品质量所做的组织工作、管理工作、生产技术工作等。 饲料产品一定程度上是由工作质量决定的，工作质量的好坏直接影响着饲料产品的质量。 售后服务质量不仅影响饲料产品销售量，而且更重要的是影响饲料产品的实际使用效果。;全面质量控制的工作主要有以下几个方面： 1. 生产设计过程中的质量管理工作 饲料产品的设计质量依赖于以下几点： （1）养分组成 包括供给养分的种类、数量及其比例。供给的养分应与动物营养需要相吻合。 （2）原料质量 所用原料要真、要纯，且生物学效价要高。 （3）加工标准 加工方面的标准包括加工系统设计和建立规范的操作程序等。;（1）饲料配方控制 饲料配方就是将养分供给标准准确地体现在拟制的饲料中。保证饲料配方的质量，必须注意原料的养分含量、质量要求、价格、对动物的效价、卫生安全性以及原料之间的相互作用等。;（2）饲料加工控制 饲料加工设备（如粉碎系统、计量系统、搅拌系统等）要达到质量标准，应对工作技术参数进行优化、对饲料加工设备进行试运行、对饲料初产品进行检测，全部设备系统达到规定的标准后才开始投入生产运行。 ;3．产品使用过程中的质量管理工作 对饲料产品使用过程进行质量管理的意义是检测饲料产品的实际使用效果。要做好以下几件工作： 第一，对饲料用户做好技术服务工作。 第二，对饲料产品实际饲喂效果进行实地调查，并对调查结果进行客观认真的分析。 第三，对饲料产品在实际使用过程中出现的种种问题进行记录备案，而后逐一分析寻找原因。;（三）全面质量控制的程序 1. 配方设计 配方是采购原料种类和数量、加工产品的依据，要从各个方面优化饲料配方。 2. 采购和接收原料 对拟购的原料要进行有关指标检测，符合质量要求才能采购；接收原料时，要认真核查是否是已检测的那批原料。 3. 原料清理与粉碎 原料清理是指清除原料中的金属杂质以及其他杂质，要每天检查粉碎系统的工作性能。;4. 原料计量 对原料要精确称量，有专人负责。 5. 配料 严格按饲料配方准确配料，须有专人审核。 6. 混合 对混合系统性能要定期测试。 7. 产品包装与标志 须符合饲料产品质量和卫生安全的要求，要适于保存、方便运输和使用等。 8. 产品的使用 对用户使用产品的方法、适用对象等要做必要的技术指导工作。 9. 产品使用效果的评价和饲料产品质量的改进 ;二、推行HACCP管理 HACCP -------Hazard Analysis and Critical Control Point 即危害分析与关键控制点，其目的是控制化学药物、毒素和微生物对饲料或畜产品的污染。;HACCP管理是保证饲料和食品安全面对生产全过程实行的预防性控制体系 即通过对畜产品、饲料加工的每一步骤进行危害因素分析，确定关键控制点，确立符合每个关键控制点的临界限，控制可能出现的危害。 同时，建立临界限的检测程序、纠正方案、有效档案记录和保存体系，以保证最终产品中各种药物残留和卫生指标均在控制限以下，从而确保饲料产品的安全。;（1）基本原理 1959年美国Pillsbury公司与国家航空航天局为生产安全的宇航食品创建的该质量管理体系。 已被联合国食品法典委员会确认。 HACCP管理是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法，是一种全新的质量保证系统。在每一个CCP上都有合适的纠偏计划，万一发生偏差，立即用适当的手段来恢复或纠正出现的问题，并有维持纠偏行动的记录；;HACCP管理是对生产过