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输水管道工程钢管安装施工技术探讨 摘要：以泉州市区应急备用水源桃源水库至金鸡水厂输水管道工程为例，详细分析了DN1200钢管及附件的制作方法，然后给出了包括钢管的存放、运输、下管、测量、对口校正、钢管焊接等各个工序的详细施工方法，具有十分重要的实践价值。 0 引言随着我国经济的快速发展和城市化进程加快，导致我国多数城市用水紧张。因此为保障工业用水和城市居民生活用水需要，多数城市应急备用水源项目孕育而生。大多数应急备用水源项目的输水管道应用碳素钢管,根据泉州市区应急备用水源桃源水库至金鸡水厂输水管道工程施工过程存在问题，并结合多年从事工程建设经验和相关规范，对碳素钢管制作、安装等方面施工提出相关建议。1 工程概况泉州市区应急备用水源桃源水库至金鸡水厂输水管道工程为市重点工程，该工程主要由取水口建筑物、输水管道及管道附属建筑物等工程组成，输水线路总长4.0km，设计引水流量为4.5m附属结构包括：蝶阀1个、复合式排气阀1个、各配套闸阀井2个、排泥阀1个、配套排泥阀井1个、电磁流量计1个、配套流量井1个、镇墩23座、支墩5座。主要施工内容包括：土方开挖、土方回填、混凝土工程、管道铺设等，施工总工期5个月。2 钢管制作2.1 DN1200钢管制作该工程输水管道均按照施工合同及规范标准要求进行统一采购。(1）该工程钢管直径有DN1200，壁厚12mm、钢管采用Q235B钢板卷管，压力等级1.6 MPa。(2）管道的防腐和除锈工作。在经过组焊之后钢管件的防腐和除锈工作通常要在综合加工厂内完成，而所有的现场安装焊缝和防腐工作都需在现场实施。(1)钢管内壁防腐措施：喷砂除锈达Sa2.5级后，喷涂超厚浆型无毒的无机溶剂耐磨环氧涂料，底层和面层各厚300μm，涂层总厚度600μm。(2)钢管外壁防腐措施：埋地管，喷砂除锈达Sa2.5级后，喷涂厚浆环氧漆二道，干膜厚度600μm；明管，喷砂除锈达Sa2.5级后，喷涂环氧富锌底漆二道（干膜厚度100μm），厚浆环氧漆二道（干膜厚度600μm）；外包混凝土管，采用苛性钠水泥砂浆涂刷2遍。(3）防腐工作的过程中，需要注意以下几点：需要保持管节焊接表面无棱角且光滑无刺。根据说明书中的相关规定进行涂层配置。底漆需要在完成金属表面除锈工作的8h内，选用无气高压喷气工艺喷涂，要保证喷涂均匀，无漏喷现象。同时，钢管两端的15～25cm之间禁止喷漆。在潮湿环境中，需在2h之内完成金属表面的喷涂工作。在底漆表干后需进行面漆喷涂工作，并且面漆喷涂与底漆喷涂应在24h内完成。在钢材表面温度低于大气露点以上3℃，空气相对湿度≥85%，以及产品说明书当中所明确写出的不利环境中，均需禁止喷涂工作。管材的防腐和现场焊口的防腐要求应保持一致。2.2 附件制作钢管纵缝与阻水环、止推环及加劲环的对接焊缝之间应错开200mm以上的距离，钢管管壁之间的组合焊缝应当按照施工图纸要求进行。止水环与管壁间的组合焊缝应当是连续连接的，且组合焊缝应为连续焊缝。阻水环、止推环及加劲环之间的内圈弧度间隙，直管段的阻水环、止推环及加劲环组合的垂直度极限偏差，应一同《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL 432—2008）中的标准要求一致，应在纵缝附近位置加劲环、止推环内弧侧开半径20～50mm的避缝孔。3 DN1200钢管安装3.1 钢管的存放、运输为防止钢管在吊装、运输、卸放过程中磨损外防腐和造成钢身变形，应采取以下措施3.2 下管采用25 t或100 t汽车吊，从平板拖车上吊起钢管直接放入槽内，管壁不得与沟壁相碰撞。吊装时用外套胶管的钢丝绳套吊，达到保护钢管内外涂层的作用。下管前应做好准备工作。(1)检查验收管道砂垫层，并符合下列要求：砂垫层采用粗、中砂，其中石子粒径不得20 mm，粒径15 mm的石子含量≤10%，不得含有草根等杂物；砂垫层应洒水夯实，压实度≥90%。(2)检查测量钢管外型尺寸，包括周长、椭圆度，合格后方可下管。下管前调整好钢管纵缝位置，使之符合设计要求，以减少槽内转管次数。同一生产厂家的钢管应集中使用，不同厂家生产的钢管不得穿插使用。3.3 测量高程和中心线测量是管道安装对口的重要环节。在验收合格的沟槽上架设坡度板，间距10～15m，测量人员在坡度板上标出高程及中心钉位置。测量步骤：(1)在相邻的两块坡度板上，钉上拉线，拉线上悬挂垂球，通过垂球线再检查中心尺的位置，指示钢管的中心偏差值。(2)用高程钉上的下反数控制管内底高程。(3)调整龙门架等对口工具，使钢管高程偏差、中心偏差控制在许可范围内。调整钢管纵缝位置，与相邻钢管纵缝错开设计允许距离。(4)测量合格后，三角架固定，人工在管底两侧三角区填土，用木夯夯实，不得使用石块、砖头打，要