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发泡模具排气装置设计 发泡模具排气装置设计发泡模具排气装置设计 1、概述 1、概述 在设计发泡成型模具时必须考虑排气问题。如果模具型腔内的气体不能顺利排出，将造成制品的气泡、疏松、冲模不满、焊接不牢、制件表面发乌或者在注射时由于气体被压缩所产生的高温制品底部碳化、烧焦，而且型腔内气体被压缩产生的反压力会降低冲模速度，影响注射周期和产品质量。 浇注系统中存在的空气 塑料原料中水分蒸发 塑料分解生成气体 塑料中添加剂挥发反应产生气体 模腔中存在的空气 模腔中气体的来源 1.概述 2、排气系统 模具型腔中的空气如何排出 排气系统 保证塑料熔体在填充过程中型腔中的气体能完全顺利排出 排气孔排气 排气钢排气 配合间隙排气 作用 排气槽排气 …… 2.2 排气孔排气 排气孔的位置选择：排气孔的位置并不是单纯的选择在制品的最上端，要依据原料流动状态，选择在原料固化前最后留到的位置，既要对模具进行整体考虑，也要对模具局部形态进行分割考虑。 2.2 排气孔排气 排气孔的数量：排气孔的数量并不是越多越好，大家都知道在排气过程中，最后残余的少量大泡会集中向排气孔位置成椭圆形或者水滴形排列，可以看出，排气孔的数量越多，最终可能残存的大气泡越多，如果同一区域内过多的开排气孔，两个排气孔之间气泡两侧受力，且所受之力相对于同一区域内一个排气孔时物料对气