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项目二：水泥性能与检测 讨论题： 2.掺混合材料的硅酸盐水泥 （1）水泥混合材料 混合材料：为改善水泥性能、提高水泥产量，在生产时掺入的天然或人工矿物质材料。 混材的分类：活性混合材料和非活性混合材料。 具有潜在水硬性或火山灰特性，或者兼具有潜在 水硬性和火山灰特性的混合材料（指能与氢氧化 钙或水泥发生反应的具有水硬性水化产物的混 材 ）称为活性混合材料。如：粒化高炉矿渣； 粉煤灰；火山灰质混合材料。 活性混合材料 火山灰性：磨细的矿物质材料和合水拌和成浆后，单独不具有水硬性，但在常温下与外加的石灰一起和水后的浆体，能形成具有水硬性化合物的性能。 如：火山灰、粉煤灰、硅藻土 潜在水硬性：该类矿物质材料只需在少量外加剂的激发条件下，即可利用自身溶出的化学成分，生成水硬性的化合物。 如：粒化高炉矿渣 非活性混合材料 不具有潜在水硬性或质量活性指标不能达到规定要求的混合材料（在常温下不能与氢氧化钙或水泥发生水化反应的混材）。如：磨细石灰石、石英砂、粘土、慢冷矿渣及各种废渣等。 混合材料的作用 降低水泥的水化热； 改善水泥性能； 增加水泥品种； 改变水泥强度； 保护环境，废物利用等。 （2）掺混合材料的硅酸盐水泥（通用水泥） ①普通硅酸盐水泥（代号P·O） 硅酸盐水泥熟料＋6％～1５％的混合材料＋适量 石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 技术性质要求（与硅酸盐水泥相比）： 相同点 ：MgO含量、SO3含量、初凝时间、安定性的技术 要求相同。 不同点：细度：80μm方孔筛筛余量不超过10.0%；终凝 时间：不迟于10h；烧失量：不得大于5.0%； 强度等级：普通硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。各龄期的强度不低于下表规定。 强度 等级 抗压强度，MPa 抗折强度，MPa 3d 28d 3d 28d 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 特性与应用 主要特性 （1）早期强度略低，后期强度高。 （2）水化热略低。 （3）抗渗性好，抗冻性好，抗碳化能力强。 （4）抗侵蚀、抗腐蚀能力稍好。 （5）耐磨性较好；耐热性能较好。 应用 普通硅酸盐水泥的应用范围和硅酸盐水泥相同， 混凝土与钢筋混凝土工程。 ②矿渣水泥（P·O） 、粉煤灰水泥（P·S） 、火山灰水泥（P·P） 定义 技术性质要求（与普通水泥相比） 相同点： MgO含量、细度、凝结时间、安定性的技术要求相同。 不同点：水化速度慢；温度灵敏性高；抗酸腐蚀性好；矿渣水泥火山灰水泥干缩值大，粉煤灰水泥干缩小 熟料 ＋ 适量石膏 ＋ 20%～70%粒化高炉矿渣 20%～40%粉煤灰 20%～50%火山灰质混合材料 矿渣水泥 （P·O） 粉煤灰水泥 （P·S） 火山灰水泥 （P·P） 磨细 磨细 磨细 强度等级（见下表）应用：地面、低下、水下混凝土，大体积混凝土、蒸汽养护混凝土、抗硫酸盐侵蚀混凝土。 强度 等级 抗压强度，MPa） 抗折强度，MPa 3d 28d 3d 28d 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 10.0 15.0 15.0 19.0 21.0 23.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 ③复合硅酸盐水泥和石灰石硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥（P·C）与硅酸盐水泥相比，由于掺入两种或两种以上的混合材料，复合水泥的水化热较低；早期强度较高，其强度要求与普通水泥的强度要求相同。 石灰石硅酸盐水泥（P·L）凡由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为石灰石硅酸盐水泥。石灰石硅酸盐水泥的技术要求应符合相应标准的规定。 通用水泥的特性与应用详见P32表4-6. 通用水泥的验收和保管 通用水泥的验收 包装标志和数量的验收 包装标志的验收：包装有袋装和散装两种 袋装水泥在包装袋上应清楚地标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日等主要包装标志。 掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥，必须在包装上标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。 印刷字体颜色：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥——红色；矿渣硅酸盐水泥——绿色；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐