8月份品质月报.pptVIP

* * 2012年09月11日 邦泽8月份品质月报 作成:邦泽品管部 一、上月工作回顾 二、进料检验质量状况 三、前制程品质状况 四、组装制程品质 五、成品FQC抽检 六、客户验货品质 八、下月工作计划 七、客户及市场投诉 1.0、上月主要工作回顾 序号 业务内容 完成情况/效果 责任人 完成时间 1 产线品质不良率降低（异物、漏） 品管协助车间从6S及IPQC管理着手，重点改进机芯线品质不良 8月份品管针对机芯线作了*场专题培训，并完成了LQC业务考核规定的制定，8月份机芯线不良明显好专，不良率由7月3.30%下降1.82%。 陆鸿川 已完成 2 注塑品质改进，8月重点是推动车间开始执行成型条件标准化工作，提高品质稳定性。 成型车间7月份组织结构调整，原有工作计划发生改变，车间现暂控制成型周期，全面标准化受控管制预计11月份进行。 王 刚/刘志勇 持续推进 3 品管部标准化工作 8月份品管完成检验基准书47份，QCP已定稿，已发行3份，截止到8月底，共计完成标准化文件106份。 曾庆辉/卢勇波 持续推进 4 IQC来料规格符合性工作，调查现目前相关物料的实际尺寸范围，为推行公差符合性作前期准备。 8月份已评审发行5份检验规范变更申请，该问题由IQC及注塑定期与研发检讨确，持续改进。 郑六正 持续推进 2.0、 进料合格率月度推移图表 2.1 各类物料合格率推移图表 五金类合格率，7月91.0%，8月95.7%，上升5.7个百分点；包材类合格率，7月98.8%，8月98.5%，下降0.3个百分点； 电子类合格率，7月92.7%，8月95.5%，上升2.8个百分点；塑胶类合格率，7月95.9%，8月94.5%，下降1.4个百分点； 原物料合格率，7月100.0%，8月97.8%，下降2.2个百分点；马达类合格率，7月77.6%，8月84.0%，上升6.4个百分点； 2.2 月供应商排名前后三名 明胜主要问题：温控扎带未绑紧、五金端子断、压变形； 永星主要问题：垃圾桶侧板组件螺丝未锁到位、S056/LA4Q上盖披锋、刮花、縮水等不良； 东昌主要问题点：异音、温控之要求在承认书与CDF中描述不一致（C100-A/C119-F我司研发资料更新问题已通知研发改善）； 上述三家供应商（明胜、永星、东昌）8月合格率分别为0%、52.4%、73.5%。其中永星被评为E级供应商，且连续2个月均被评为E级供应商；需采购通知整改。 2.3 8月份物料主要不良 8月进料检验异常主要体现在马达与塑胶件： A、马达： 明胜来料不良主要是其内部作业问题导致：温控扎带松动未扎紧、端子断、变形等已通知明胜改善。 东昌来料不良主要是漏误检问题：马达异音，已多次检讨但未根本解决；9月需继续跟进。 B、塑胶件问题主要体现在联凯、脑力、永星以及艺精； 联凯：品管离职没有专职品管人员，判退物料问题均为批量性问题：导纸块批量尺寸偏小、披锋；目前已要求其内部培养品管人员并检讨首件管制问题，导纸块尺寸不良已改善。 脑力：品管人员变动内部交接出现异常、C103-D开关按键板变形仍未改善、T401-A压纸板B变形、尺寸偏短；目前T40A-A压纸板不良已改善，C103-D按键板已检讨改善包装待下批次来料验证。 永星：S056/LA4Q上盖披锋、刮花、縮水不良已改善，垃圾桶左侧板组件螺丝未锁到位问题仍未杜绝，待9月跟进。 艺精：齿轮毛胚来料气泡、披锋，经过检讨后气泡、披锋问题已改善；但又出现了来料结构不符、齿轮外径偏小等不良，待9月跟进改善。 2.4 注塑入库退货率 注塑件批退率6~8月在逐步加剧，需注塑改善、管制加工造成的不良 2.5 注塑不良分析 注塑件8月份不良从产品类型分析主要集中在上、下盖，垃圾桶、导板、底板、刀头座、齿轮等这几个物料占到总不良物料的78.3%；不良项目分析主要集中在批锋、縮水、刮花/碰花、混色/色点、变形、缺胶、拉伤、加工不良、少数等问题占到总不良问题的79%。8月份注塑品质不良影响因素之一：晨悦集中投诉L405\PowerHouse披锋、削伤等外观问题，注塑后期针对此类问题需重点监控改善； 不良因素影响之二：前期模具改动频繁，未及时与品管验证确认酿成批量性事故，如S104上盖离纸片100%不良，后期注塑模具相关变动需要及时主动提交品管验证确认。 3.2 丝印不良分析 喷印8月总计抽检447批，退货6批，批退率1.34%，抽检总数115738，不良数424，不良率2.69%，比7月份下降0.73个百分点。前三项不良项目分别为：刮花、披锋、积油，刮花主要是T406透明尺、L405上隔板及其它上盖，披锋积中在TA4A\T406刀头组件来料不良，积油是喷涂作业不良造成。注塑来