工业工程之流程法.pptxVIP

主 讲：一分厂精益生产培训系列课程/ 2012年8月14日IE七大手法Green Belt：Clark ZhangIE七大手法：(1)防呆法/防错法(Fool-Proof)防 呆 法(2)动作改善法(动作经济原则)动 改 法(3)流程程序法流 程 法(4)5 × 5WIH(5X5何法)五 五 法(5)人机配合法(多动作法)人 机 法(6)双手操作法双 手 法(7)工作抽查法抽 查 法目录1、流程及流程法简介2、流程法的特点3、流程法的应用范围4、流程法的作用5、流程法的基本原则6、流程法的实施步骤7、案例详解8、流程法的精髓流程法流程及流程法简介：什么是流程？ 我们认为，流程就是一系列活动的组合，这一组合接受各种投入要素，包括信息、资金、人员、技术等，最后通过流程产生客户所期望的结果，包括产品、服务或某种决策结果。流程及流程法简介：流程具有以下特点： 流程是做事方法； 流程是“先做什么、接着做什么、最后做什么”； 流程有输入和输出； 流程有六要素：资源、过程、过程中的相互作用（即结构）、结果、对象和价值。流程及流程法简介： 流程程序法，简称为“流程法”，是研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点的流动关系，来发掘出可改善的地方。 流程法使用的分析工具是“流程程序图”。流程及流程法简介： 在流程程序图中，为使分析过程简化并易于理解，把生产过程中常见的一些活动以特定的记号来表示，具体如下。　序号主要工序记号名称记号意义1加工加工表示使原材料、零件、制品的形状或性质发生变化，以符合某种加工目的的过程。2搬运搬运表示使原材料、零件、制品位置发生变化的过程。3停滞储藏表示按计划储藏原材料、零件、制品。4滞留表示原材料、零件、制品处于非预期的滞留状态。5检查数量检查测量原材料、零件、制品的数量， 与基准进行比较。6质量检查测试原材料、零件、制品的品质特性，把结果和基准进行比较，以作出合格与否或优良与否的判断。流程及流程法简介：组合符号：序号记号意义1以质量检查为主，同时进行数量检查。2以数量检查为主，同时进行质量检查。3以加工为主，同时进行数量检查。4以加工为主，同时进行品质检查。5以加工为主，也实施搬运。???流程及流程法简介：流程程序图与工艺流程图的区别： 了解工作的概貌需用工艺流程图，而流程程序图则进一步对生产现场的整个制造程序作详细的记录与分析，特别是用于分析其搬运距离，减少暂存、贮存等隐藏成本的浪费。或者说，工艺流程图属于宏观分析，而流程程序图属于微观分析。 流程程序图与工艺流程图的构成极为相似，其差别仅为加入了“搬运”、“贮存”、“暂存”三种符号，并在时间之外再加上搬运的距离。流程及流程法简介：流程程序图与工艺流程图的区别： 流程程序图比工艺流程图详尽而复杂，常对每一主要零件单独作图，进行独立研究。根据研究对象分类：1、材料或产品流程程序图（物料型）：描述生产或搬运过程中，材料或零件被处理的步骤；2、人员流程程序图（人型）：记录操作人员在生产过程中一连串活动。流程及流程法简介：物料型流程程序图的绘制示例：工作任务：车制长轴。开始：钢棒由储存架至锯床。结束：涂防锈油至齐套库。132451到仪器柜（5m）现行方法开仪器柜5拿起量规2带量规回到工作台（5m）4（20m）调整量规11用量规和对工件尺寸3带量规至仪器柜（5m）10放回量规关仪器柜4回工作台（5m）流程及流程法简介：人型流程程序图的绘制示例：工作任务：用量规核对工件尺寸。开始：工人坐在工作台旁，工件在工作台上。结束：工人坐在工作台旁，已核对过的工件在工作台上。流程及流程法简介：流程程序图的制作： 在实际工作中，一般采用事先设计好的流程程序表。它是将五种符号印在表格中，分析记录时，只需将各项工作按照发生的顺序用直线将符号连接起来。而表头部分标有工作部别、工作名称、现行方法与简易方法及最后统计。流程及流程法简介：绘制流程程序图表的注意事项： 图表上记述的内容必须是直接观察所得到的； 图表应提供尽可能全面的信息，所有的图表都应具备有关信息的标头部分，包括： 产品、物料或设备的名称，附上图号或编号； 所记录的流动程序，应明确说明起点和终点，以及该方法是现行方法还是建议方法； 进行操作的地点（部门、工厂、工地等）； 图表查阅号、总页数、页号； 记录者、审定人的姓名、记录日期等； 距离、时间的总计、人工成本、材料成本，以便对新旧方法进行比较。流程及流程法简介：流程程序记录分析表：流程法的特点： 清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项用于分析研究，设法减少各种事物的次数、所需时间和距离，降低隐藏成本的情况由此可以显示出来。流程法可以驱除不必要的手续与流程，降低制造成本，提高工作效率。流程法的应用范围： 工作必须经历一个以上不同地点的动作才能完成； 工作必须经由一个以上人来完成。流