炼焦工艺-调火工艺常见问题汇总.docVIP

完整word版,炼焦工艺-调火工艺常见问题汇总,推荐文档 完整word版,炼焦工艺-调火工艺常见问题汇总,推荐文档 PAGE / NUMPAGES 完整word版,炼焦工艺-调火工艺常见问题汇总,推荐文档 炼焦工艺 --调火工艺常有问题汇总 在焦炉互换时，常常听到的 “放炮 ”声是如何产生的？ “放炮 ”是因为焦炉煤气和空气在砖煤气道中混淆着火和回火而产生 的。一般 “放炮 ”是在互换后 10~20s 左右发生。多半发生在上涨气流改 降落气流的砖煤气道中。常有的原由有： 安装互换旋塞顶丝过松，产生漏气。 地下室横管和立管漏气。 换孔板时，没有在加减旋塞封闭 15~20s后，拧紧发兰螺丝，造成吸入空气，产生 “放炮 ” 互换旋塞开、关不正，旋塞转动角度不够或已转 90°但仍未全关，以致造成漏气和除碳口进空气。 互换旋塞芯和外壳研磨不好，遇到腐化或润滑不好，以致全关时仍漏气。 违犯压力制度，炭化室石墨保护层被烧掉，荒煤气串漏。 砖煤气道漏气。 地下室煤气管道着大火的应急办理 管径在 100mm 以上，渐渐封闭煤气根源阀门，压力降到 500Pa 左右 时，用蒸汽泡沫灭火器灭火，通入氮气、蒸汽切断煤气，以达到灭火。 管径在 100mm 以下，封闭煤气根源，通氮气、蒸汽灭火； 地下室煤气管道着小火的应急办理 戴好放毒面具，用黄泥、湿麻袋或灭火器将火息灭。 废气的行走门路 产生的废气经超越孔到降落火道，再经过斜道、降落气流蓄热室、小 1 烟道、分烟道到烟囱根部，被烟囱抽走排往大气。 废气盘的作用。 控制进入焦炉加热系统的空肚量和高炉煤气的煤肚量， 同时还控制排 出加热系统产生的废气。 焦炉的加热设施有哪些？ 煤气管道、废气盘、煤气预热器、 煤气混淆器、 加减旋塞、互换旋塞、水封槽、互换机、流量孔板、测平和测压管等。 焦炉煤气为何不经过蓄热室？ 焦炉煤气中含有大批的甲烷等碳氢化合物，这些物质在高温下分解， 产生游离碳或石墨沉渍简单将格子砖或斜道等处拥塞。此外，焦炉煤气热值较高，不需预热到象高炉煤气那样高的温度。 焦炉煤气为何要预热到 45℃？ 因为焦炉煤气里含有一些未被回收的焦油和萘等物质， 这些物质在温 度低的状况下冷凝下来，常常在煤气道旋塞、孔板或管径较小的地方拥塞管道，这样会严重影响炼焦炉平均加热。 煤气焚烧及完整焚烧的条件焚烧的条件：助燃剂、着火点 完整焚烧的条件：有足够的空气，并与燃料充足接触； 足够的焚烧空间和时间；焚烧产物能顺利排出。 10.什么是爆炸？产生爆炸的条件？ 可燃物与空气混淆，在较小的空间内着火快速焚烧，在瞬时内放出大 量的热量，造成温度和压力急剧增高，火焰流传速度达每秒几百米，甚 至达几千米，这类现象叫爆炸。 2 产生条件：空气和可燃物的混淆比率在爆炸极限内； 爆炸性的气体遇火源或赤热的物体。 11.使用高炉煤气时，为何有时煤气砣处产生正压？ 蓄热室封墙漏，吸入大批空气，使煤气不可以经过，致使煤气砣处产生正压； 蓄热室格子砖堵，煤气收堵，致使煤气砣处产生正压。 12.为何焚烧室要分红很多立火道？ 把焚烧室分红很多 “格”，能够增添炉体的构造强度， 而且因为增添了辐射传热的面积，而有益于辐射传热。 把焚烧室分红很多立火道， 可迫使焚烧后热气流沿焚烧室长度方向平均散布，以达到对炭化室平均加热的目的； 13.为何用焦炉煤气加热时， α值必定要控制在 1.2 左右为好？ α值在 1.2 左右，能够使煤气完整焚烧，并能够防备高温事故。假如 α值过小，空肚量不足，使焚烧不完整。 α值过大，过度的空气会使 炉温快速高升，而产生高温事故，伤害炉体。因此一般 α 值控制在 1.2~1.25 左右为好。 14.小烟道温度为何不可以低于 250℃？ 因为在烟囱高度必定， 外界大气的温度不变的状况下， 废气温度越高， 浮力就越大，为了保证烟道的浮力，规定小烟道温度不低于 250℃。15.压力制度拟订的原则 炭化室内煤气压力应大于相临焚烧室内的压力，并高于外界大气压 力； 炭化室内煤气压力在整个结焦期内，任何状况下均应保持正压； 3 在同一结焦时间内，沿加热系统高度方向的压力散布应该平均稳固。 影响直行温度的要素 与装煤制度、出焦操作、炉体保护、加热煤气构成和性质、 周转时间、 荒煤气串漏等相关系。 17.热煤气、空气与废气互换时一定注意哪些事项？ 互换时一定先封闭煤气，防备加热系统中有节余煤气，免得发生爆炸 事故； 封闭煤气后，应过一短暂的间隔时间后，再进行空气和废气的互换， 这样，能够 使节余煤气完整烧尽。 空气和废气互换完后，也应太短暂的时间后再翻开煤气，这样能够使 焚烧室内有 足够的空气，煤气进去后能立刻焚烧。 18.什么状况下要丈量冷却温度的降落值？ 换向间隔改变、结焦时间改变 1h 以上、加热制度有较大的更改、在