基坑围护施工.pdf

基坑围护施工 1.1 施工布署 1)基坑施工顺序 第一步、进行场地普查及修整。主要查明地基浅层障碍物的种类、分 布及深度，场地内外管网分布情况，并对浅层障碍物进行清理以保证围护 成桩质量。 第二步、先进行围护止水水泥搅拌桩，然后对竖向立柱桩和围护钻孔 灌注桩的施工。为了保证围护桩有足够的养护期，要求在周边附近工程桩 完成后围护桩开始插入施工。成桩施工应合理安排打桩次序、严格控制打 桩进度，确保成桩质量。 第三步、整平场地，修整坑周边坡，砌筑排水沟，布置测斜管、水位 管等；施工简易管井，并进行预降水，土方开挖前 7 天抽水； 第四步、围护桩施工完毕并达到一定强度后，进行基坑开挖。进行第 一阶段土方开挖，挖土至支撑梁标高。施工冠梁及钢筋混凝土支撑。 第五步、当钢筋混凝土支撑、压顶梁及围梁强度达到 80% 后，进入第 二阶段土方开挖，挖下一部分基坑土方，土方开挖也采用“盆式”挖土。 板底标高以上 30cm 及地梁、承台等局部深处采用人工修土。 采用双台挖机多层挖土法，用分层开挖的方法解决了挤桩问题，也加 快了开挖速度，土方分层递送至上层，用汽车运出。挖土过程中形成的临 时边坡放坡系数为 1 ∶1.5。原则是分批、分层、对称、均衡开挖到基坑底 30cm 以上，同时进行降水； 第六步：坑底底板、垫层土方、地梁及承台位置人工开挖并应跳挖， 边开挖土体边施工垫层；施工地下室基础底板及承台，采用素混凝土或毛 石混凝土填实基础底板与围护桩之间的空隙。 第七步：施工地下室墙体、梁板施工，外墙防水，回填土方。 1.2 水泥搅拌桩施工 1.2.1 施工工艺及施工方法 1、水泥搅拌桩施工工艺 施工准备 桩机就位 预搅下沉 制备水泥浆 提升喷浆搅拌 重复上、下搅拌 清洗 桩机移位 2、施工方法 ⑴测量放样 施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线 0.5m 边线，搅拌桩按正三角 行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹 片桩。 ⑵定位 桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥 搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压 平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指 定位置对好桩位。 ⑶制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的 15% ，水灰比为 1 ：0.5 。施工中加 水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才 可配制。 ⑷预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌 桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流 监测表控制。 下沉速度≤ 0.8m/ 分，工作电流不应大于 70A 。开始喷浆搅拌， 喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头 下沉至设计深度位置时，停止钻进。 ⑸提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过 电脑自动计录，喷浆量，离地面 50cm 时，停止喷浆。 ⑹三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位 置深度。