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化工危险品物流包装技术改造研究 摘要：由于利用传统技术包装的化工危险品在运输过程中溢出量较高，为此提出化工危险品物流包装技术改造研究。首先通过对物流包装容器机体、容器底部、容器口以及容器把手等结构优化，完成对化工危险品物流包装容器结构改造；将原本采用的三级瓦楞纸包装材料改选用为二级瓦楞纸材料，并且瓦楞纸材料中的U型瓦楞改为V型瓦楞，提高包装材料的弹性和缓冲性能；提供对包装设备压力和流量等参数改进，提高包装设备的稳定性；最后通过对包装设备的高压回路、泵源回路、油箱回路的改良，完成对化工危险品物流包装设备回路的改造，进而实现了化工危险品物流包装技术改造。经实验证明，应用改造后的技术，化工危险品在物流运输过程中的溢出量低于传统技术。 包装是物流体系运作的重要环节之一，在产品的生产、销售、储存、流通等阶段中都发挥着不可替代的作用，优质的包装不仅可以保证产品的稳定性和安全性，还可以延长产品的使用寿命，但是不同的产品对物流包装技术的要求存在一定的差异，所以物流包装技术在实际应用过程中要考虑产品的个性化和特殊化，尤其是对一些特殊产品进行物流包装时，比如化工危险品、易碎品、易燃易爆产品等，更要根据产品物流需求以及客户需求采取合理的物流包装技术，为产品物流任务安全顺利完成提供保障。但是近年来化工危险品在物流过程中出现的爆炸事故逐渐增多，据不完全统计，全球每年发生的化工危险品物流爆炸事故将近5700起，造成人员死亡数量有8642人，因事故带来的直接损失高达数千万元，而引起事故发生的主要原因就是物流包装质量不符合规定1 化工危险品物流包装技术改造化工危险品物流包装的首要目的和前提条件是安全性，目前化工危险品物流包装技术存在诸多问题，比如化工危险品包装容器结构薄弱和密封性能较差、包装材料的力学性能不符合国际标准、包装设备稳定性能参数和回路不符合要求，针对以上传统物流包装技术的不足和缺点，对其进行改造和创新，以下将从化工危险品物流包装容器结构、材料、设备参数以及设备回路等四方面进行改造研究。1.1 化工危险品物流包装容器结构改造大部分化工危险品物流包装容器容积为120L，整体结构为：容器高度2.55m（包含箱盖的高度），容器宽度为1.55m，容器口直径为1.35m。传统结构的包装容器虽然容量较大，但是这种结构的包装容器密封性能较差，在化工危险品运输过程中可能会出现产品泄露现象，因此在保证化工危险品物流包装容器容积的前提下，对容器结构进行改造此次在对化工危险品物流包装容器结构改造设计过程中，重点考虑了化工危险品在运输过程中的压力问题，为了降低因运输颠簸对容器身体造成的压力，在对容器身体结构改造时采用了斜面、包角、圆角以及加强筋等结构设计，这些设计可以有效避免因运输压力而造成容器受损。原结构的容器口部存在很大缺陷，容器口直径距离较大，在运输过程中化工危险品容易从口部溢出，为了避免化工危险品在运输过程中造成浪费，此次将容器口部直径距离缩短0.5m，可以更好的控制化工危险品的流量；并在容器口部内部增添一个半削的导管，防止因运输颠簸而使化工危险品从容器内溢出；容器管口采用斜面设计，便于把握化工危险品灌入时的流量以及倾倒速度；在容器口内部设计了回收槽，在回收槽的底部设有一定的倾斜角度及漏口，这样即使在运输过程中有化工危险品溢出，溢出的化工危险品也会随着回收槽的倾斜角流回容器内部，有效避免了化工危险品运输浪费的现象；最后在包装容器的口部还设计了螺纹密封，螺纹宽度为30mm，深度为25mm，保证了化工危险品物流包装容器的密封性能1.2 化工危险品物流外包装材料改造化工危险品物流包装分为内包装和外包装，上文提出的容器结构改造设计是对化工危险品物流内包装的改造，内包装注重的是化工危险品的密封性，在经过内包装后还需要对其进行一层外包装目前大部分企业为了节约物流包装成本，对化工危险品物流包装使用的是三等瓦楞纸材料，三等瓦楞纸材料采用的是草浆、木浆以及半化学浆生产而成，从表1可以看出，三等瓦楞纸包装材料各个质量指标均比较低，不能为化工危险品运输提供较好的弹性和缓冲。此次在不更换瓦楞纸包装材料的基础上，对原包装材料进行改造，首先根据上文设计的化工危险品物流内包装容器结构，计算出外包装瓦楞纸箱的定量，材料的定量实际就是包装材料的克重，单位为g/m公式（1）中，G为化工危险品物流外包装材料的定量；h为箱板纸的定量；w为瓦楞原材料的定量；β为瓦楞系数；l为夹层纸板的定量；q为粘合剂的用量。瓦楞纸板的厚度计算公式如下:公式（2）中，F为化工危险品物流外包装瓦楞纸板厚度；α为箱纸板的厚度；γ为瓦楞纸芯的厚度。根据以上计算公式计算出化工危险品物流外包装材料需求，对照表1中瓦楞纸材料的质量指标，发现二级瓦楞纸材料符合要求，因此将原有的三级瓦楞纸包装