磁铁矿高压辊磨干式磁选生产线技术要求.pdfVIP

磁铁矿高压辊磨干式磁选生产线技术要求.pdf

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磁铁矿高压辊磨干式磁选生产线技术要求 1 范围 本标准规定了磁铁矿高压辊磨干式磁选生产线的术语、定义和技术要求等。 本标准主要适用于冶金矿山等行业的磁铁矿干选工艺,包括细粒级中低品位干法抛尾和粗粒级中高 品位干法磁选出铁精粉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过本文件的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 于本文件。 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 36704 铁精矿 JB/T 999 水泥用组合式选粉机 JB/T 10171 弛张筛 JB/T 11291 矿用高压辊磨机 3 术语和定义 3.1 嵌布粒度disseminated grain size 某些矿物的集合体颗粒和单个晶体颗粒的相对大小和由大到小的相应百分含量。 3.2 连生体intergrowth 矿石经破碎和磨矿尚未达到单体解离的矿物集合体,一般是含两种或两种以上矿物的复合颗粒。 4 技术要求 1 4.1 原料 原料为磁铁矿,磁性铁含量应≥5%,磁铁矿嵌布粒度≥0.037mm 。系统进料粒度应≤50mm,全粒 级。物料含水率≤1.5%。 4.2 工艺设备 4.2.1 磁铁矿干式磁选生产线主要由高压辊磨机、干式微粉筛或组合式选粉机、干式磁选机组成。高压 辊磨机按JB/T 11291 规定执行,干式微粉筛按JB/T 10171 规定执行,组合式选粉机按按JB/T 999 规定 执行。 4.2.2 生产线的工艺流程应符合图1 的规定。破碎到一定细度的铁矿石原料给入高压辊磨机,原料经高 压辊磨机挤压后给入微粉筛或选粉机,微粉筛筛下物料或选粉机的细粒级物料给入干式磁选机,粉筛筛 上粗粒级物料或选粉机粗粒级物料返回高压辊磨机,细粒级物料经干式磁选机磁选后得到合格的精矿和 尾矿,中矿需返回高压辊磨机继续挤压。 破碎后铁矿石 高压辊磨机 干式 筛分 - + 干式 磁选 尾矿 精矿 中矿 图1 工艺流程图 2 干式微粉筛筛孔粒径需<12mm,宜控制在3~5mm (包括3mm 和5mm)。 4.3 产品 对于低品位磁铁矿能实现超细粒级干式抛尾,干选精矿为富连生体,细度能达到 0.074mm 含量≥ 30%,精矿品位宜控制在 30%~45% ,尾矿为贫连生体磁性铁含量需<1%,干选中矿为中等连生体, 非磁性物料夹杂比例<10%,品位宜约等于原矿品位。对于粗粒嵌布粒度高品位磁铁矿(磁性铁含量> 50% ),生产线能够稳定生产高品位铁精矿产品,产品应符合GB/T 36704 的规定。 每种磁铁矿产品指标需进行实验室试验后确定。 4.4 能源消耗 生产线吨原矿的综合能源消耗量不大于0.554kgce 。 4.5 环境影响 全系统宜采用集中收尘设计;吸尘罩设计应尽量大于收尘面积,来减少较大物料因风速过大而被吸 进风管;较高落料溜子在尾端宜设计减速措施,降低粉尘的产生

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